對(duì)密封圈裝置的要求如下：

　　1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。

　　2. 密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3. 密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

　　4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。全氟橡膠密封圈生產(chǎn)廠家

　旋轉(zhuǎn)密封屬于動(dòng)密封的一種，旋轉(zhuǎn)密封由一個(gè)填充聚四氟乙烯制成的滑環(huán)和一個(gè)提供彈力的橡膠O型圈組成，用于密封有旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的桿、軸、銷、旋轉(zhuǎn)接頭等處，在工程機(jī)械、建筑機(jī)械及汽車設(shè)備等各工業(yè)領(lǐng)域都存在旋轉(zhuǎn)式的液壓轉(zhuǎn)動(dòng)。它是一種可承受兩側(cè)壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉(zhuǎn)密封圈。

優(yōu)點(diǎn)：１．摩擦力小。

２．定位，無(wú)爬行現(xiàn)象。

３．能承受溫度的劇烈變化及耐高溫性能好。

４．防腐性能好。

５．介質(zhì)的適應(yīng)性較好，能適應(yīng)絕大多數(shù)流體及化學(xué)制劑。

６．選用適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧捎糜谑称?，醫(yī)療行業(yè)。

應(yīng)用：　　由于這類密封件對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性較好，其應(yīng)用相當(dāng)廣泛，除常規(guī)的液壓系統(tǒng)外，還可以用于，化工，食品，冶金，航空航天及各類伺服系統(tǒng)。

橡膠密封圈是由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?。金屬橡膠密封圈就是材料為金屬橡膠，其是一種均質(zhì)的彈性多孔材料，其不僅具備了橡膠的彈性，而且還具有金屬的優(yōu)良特性，可以-150~800℃的溫度下工作。

　　泛塞密封(泛塞封)是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個(gè)具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個(gè)類似于U形的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時(shí)，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁，這樣，保證了密封在整個(gè)壓力變化過(guò)程中，始終具有良好的密封性能。全氟橡膠密封圈生產(chǎn)廠家

其用途主要包括以下幾點(diǎn)：

1、玻璃鋼管道；玻璃鋼夾砂管道；玻璃鋼頂管；電纜保護(hù)管；煙氣脫硫管；煤礦抽放管；電廠脫硫除塵管；

2、市政給排水管道密封；

3、各類工藝管道密封(石油、化工、冶金、造紙、污水、海水淡化、食品釀造及飲料加工、等)；

4、污水收集及輸送管道、中水管道密封；

5、飲用水輸送干線管及配水管密封；

6、油田注水管密封；

7、熱水輸送管道、溫泉水輸送管密封。

現(xiàn)在分析一下O型密封圈常見(jiàn)的故障與處理辦法：導(dǎo)致低溫時(shí)泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1.O型密封圈的材料選用不當(dāng)；2.壓縮量不足； 四、解決措辭：1.加大壓縮量以補(bǔ)償熱力學(xué)收縮；導(dǎo)致摩擦過(guò)大發(fā)生的因素：1.壓縮量過(guò)大；2.浸脹過(guò)大；3.擠出；4.金屬與金屬接觸；解決措施：1.檢查溝槽尺寸的大小；2.檢查材料相容性；3.檢查是否同軸或有過(guò)大的不均勻膨脹；4.O型密封圈可能需要擋圈；