你知道水泥倉是如何組成的嗎?水泥倉（水泥罐）的主要組成和結(jié)構(gòu)：水泥倉（水泥罐）由倉體鋼結(jié)構(gòu)、梯子、護欄、裝料管、除塵器、壓力安全閥、高低液位計、卸料閥等組成。水泥倉（水泥罐）為圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四個圓管腿支撐，整個倉由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。頂部裝有集塵器和壓力安全閥?！∑浯?，讓我們來看看

水泥倉（水泥罐）的工作原理：水泥倉（水泥罐）施工時，必須用起重機搭設(shè)，然后放置在預(yù)制混凝土基礎(chǔ)上，并檢查搭設(shè)后水泥倉（水泥罐）與水平面的垂直度，水泥倉（水泥罐）底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

料倉固定后，散裝水泥車將水泥運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，然后將散裝水泥車的輸送管道與水泥倉（水泥罐）的進料管道連接起來。罐中的水泥將通過散裝水泥車的氣壓輸送到水泥倉（水泥罐）。在向料倉輸送水泥的過程中，操作人員應(yīng)不斷按下除塵器振動電機的按鈕，將附著在除塵器袋上的水泥抖掉，以防止袋堵塞和料倉爆裂。

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運送水泥到水泥罐里時，罐頂會冒灰

水泥罐缺點現(xiàn)象：散裝水泥車向水泥罐泵灰的進程中，水泥罐頂有水泥冒出。

水泥罐原因分析：水泥運送到是通過壓縮空氣運送，壓縮空氣把水泥送到水泥罐后，過罐頂除塵機濾芯排到空氣當中，如除塵機濾芯堵塞，則壓縮空氣不能夠及時排出而發(fā)作“壓”，當壓力抵達罐頂安全閥打開壓力的時候，將安全閥翻開，壓縮空氣與水泥通過安全閥排到大氣中，發(fā)作冒灰現(xiàn)象。另因料位計失效，水泥裝滿后繼續(xù)送料，也會出現(xiàn)罐頂冒灰現(xiàn)象。

水泥罐解決辦法：

1、檢查水泥罐頂除塵機濾芯情況并收拾。

2、水泥罐一旦出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，有必要收拾安全閥周圍的水泥，防止水泥被雨水淋濕結(jié)塊堵塞安全閥。

3、水泥罐如果因為水泥裝得太滿而冒灰，則有必要檢查上料位計及料滿報警設(shè)備是否出現(xiàn)問題。

如何防止散裝水泥罐爆罐現(xiàn)象的發(fā)生

1. 生產(chǎn)過程中防止水泥罐爆罐。

(1)從原材料進倉——人員操作——設(shè)備操作——程序執(zhí)行等方面進行嚴格控制，時刻保持警惕。

(2)嚴格執(zhí)行技術(shù)操作標準和質(zhì)量法的有關(guān)規(guī)定。

(3)生產(chǎn)后，對水泥罐的質(zhì)量進行嚴格檢驗，不合格的散裝水泥罐不準出廠。

2、在使用過程中防止爆罐。

(1)經(jīng)常檢測罐內(nèi)壓力，并做好檢測記錄，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)立即報警;

(2)熟練掌握各種操作技巧及注意事項，避免因操作失誤造成爆罐;

(3)散裝水泥罐爆罐的爆罐相對一部分是超壓引起，因此在使用時杜絕超壓現(xiàn)象發(fā)生;

(4)做好日常維護、保養(yǎng)工作，消除爆罐隱患。