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橡膠密封件
硅橡膠之所以用來作密封制品膠種,是因為它優(yōu)異的耐高,低溫性能。工作溫度能達到-80攝氏度到250攝氏度。同時具備的耐臭氧,耐天候。特別是它的特殊的生理惰性,是所有橡膠中都不具備的。硅橡膠優(yōu)良的電絕緣性,高透氣性,都是獨特的。
由于硅橡膠具備了以上多種特性,在制造橡膠密封件方面也多被廣泛應用。而當其降至常溫時,這些的聯(lián)又恢復,而出現(xiàn)像硫化橡膠交聯(lián)點作用。特別是用于能耐高低溫,耐臭氧,耐輻射,阻燃等苛刻惡劣環(huán)境的航空航天和產(chǎn)品。如航天員和戰(zhàn)斗機駕駛員的呼吸面罩,密封墊圈,皮碗,開關護套等在電子電氣工業(yè)中耐高溫電位器密封圈,電子元件減震密封件。硅橡膠獨有的生理惰性,是植入人體某些人造的材料。隨著科技發(fā)展,特種硅橡膠在不斷出現(xiàn),如耐高溫350攝氏度以上的硅氮橡膠,耐低溫-90攝氏度的低硅膠,導電硅膠,熱收縮硅膠等等,拓寬于硅橡膠應用領域。
通過不同的材料來劃分不同的密封圈,通常使用的是密封圈。其他常見材料如硅橡膠密封圈、氟橡膠密封圈等。
這一分類主要是結合了密封圈的使用工況和材料來劃分的。可分為耐高溫密封圈、耐低溫密封圈、耐高壓密封圈、耐磨密封圈、耐腐蝕密封圈等。
橡膠密封件的失效主要表現(xiàn)為密封處的泄露和密封件的損壞,終導致失去密性,產(chǎn)生泄漏。密封件的失效輕者影響系統(tǒng)工作,浪費能源和污染環(huán)境;重者會弓l 起,,甚至危害人類的安壘。因此,準確判斷橡膠密封件的失效原西,并采取相應措施是十分必要的。
橡膠密封件的泄漏主要是因初始壓縮量過小,密封表面質(zhì)量差,材料選
擇和安裝不當引起的。橡膠密封件無論是墊片,還是唇形密封件都是依據(jù)安裝時密封件產(chǎn)生一定壓縮變形,使密封件與密封面緊密貼合,達到堵塞泄漏之目的。當初始壓縮量過小時,在低壓時就會產(chǎn)生泄露。
七、CR氯丁橡膠密封圈:
耐陽光、耐天候性能特別好。密封件必須避開強光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。不怕二氯和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。
八、IIR丁基橡膠密封圈:
氣密性特別好,耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳,絕緣性能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。
九、ACM脂橡膠密封圈:
對油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳,但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統(tǒng)及動力轉向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。