聊城市銘新存鋼材有限公司占地117畝，標(biāo)準(zhǔn)廠房七座，員工160余人，精軋管生產(chǎn)線十五條，大型退火爐一條，校直線七條，無(wú)縫方矩管生產(chǎn)線三條，公司以雄厚的實(shí)力，良好的信譽(yù)，的產(chǎn)品，薄利多銷客戶至上的經(jīng)營(yíng)理念及服務(wù)態(tài)度享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)市自治區(qū)直轄市等海外客戶的深信依賴。GB/T3639精密無(wú)縫鋼管分類精密無(wú)縫鋼管，精密液壓無(wú)縫鋼管，冷拔精密無(wú)縫鋼管，冷軋精密無(wú)縫鋼管，高精密無(wú)縫鋼管，精密光亮無(wú)縫鋼管。
      臨近“金三銀四”傳統(tǒng)銷售旺季，貿(mào)易商對(duì)后期走勢(shì)還是抱有一定的走強(qiáng)預(yù)期，加上鋼廠近期上調(diào)出廠價(jià)挺市動(dòng)作頻繁，從鋼廠的定價(jià)規(guī)律來(lái)看，后期鋼廠在出廠價(jià)的定價(jià)方面，整體應(yīng)當(dāng)是以穩(wěn)中上漲為主調(diào)。如此，增加市場(chǎng)的挺漲氛圍，和實(shí)際走勢(shì)多少有些許的背離。

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      聊城市銘新存鋼材有限公司位于美麗的魯西明珠-----聊城市高新區(qū)，公司占地117畝，標(biāo)準(zhǔn)廠房七座，員工160余人，是一家從事不銹鋼材料銷售、不銹鋼材料加工、不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼焊管的專業(yè)公司。山西太鋼、張家港浦項(xiàng)、昆山大庚、寧波寶新、東方特鋼等核心代理；同時(shí)進(jìn)口瑞典阿維斯塔、韓國(guó)浦項(xiàng)、芬蘭、南非、臺(tái)灣等世界不銹鋼廠多種型號(hào)和規(guī)格的產(chǎn)品。產(chǎn)品原材料采用天津鋼管集團(tuán)、萊鋼、濰鋼上海寶鋼、成都無(wú)縫、華菱衡鋼、包鋼鋼聯(lián)、江蘇誠(chéng)德等國(guó)內(nèi)大型鋼廠，公司與多個(gè)廠家有著良好的合作關(guān)系。并與國(guó)內(nèi)撫順?shù)搹S、重慶特鋼、上海武鋼等國(guó)內(nèi)鋼廠有著密切的合作關(guān)系和較強(qiáng)的銷售實(shí)力。公司經(jīng)營(yíng)材質(zhì)有200系列、300系列、400系列，并提供各種規(guī)格鍛件、法蘭、閥門管件等。

根據(jù)包鋼股份的公告，該項(xiàng)目建成后將年生產(chǎn)鐵精礦34.49萬(wàn)噸、品位63%，稀土精礦31.25萬(wàn)噸、品位50%，硫精礦4萬(wàn)噸、品位40%，鈮精礦2.99萬(wàn)噸、品位5%，螢石43.92萬(wàn)噸、品位95%。公司成立以來(lái)，把“寧肯自己千辛萬(wàn)苦，不讓客戶一時(shí)為難”的服務(wù)精神貫穿整個(gè)物資工作始終。項(xiàng)目建成后預(yù)計(jì)3年達(dá)產(chǎn)率分別為40%、60%、80%，第4年及以后為99%。在產(chǎn)銷一致且精礦價(jià)格及生產(chǎn)成本保持穩(wěn)定的情況下，預(yù)計(jì)滿產(chǎn)年度將實(shí)現(xiàn)年利潤(rùn)總額為41.73億元，年凈利潤(rùn)為31.29億元。投資回收期為5.22年(含建設(shè)期3年)。

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液壓（氣動(dòng)）缸筒用冷拔管經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)各生產(chǎn)廠家十幾年的生產(chǎn)研究，已經(jīng)在我國(guó)液壓（氣動(dòng)）行業(yè)發(fā)揮出越來(lái)越大的作用，然而，由于缸筒用管內(nèi)孔質(zhì)量要求較高，冷拔管只有在珩磨后才能滿足要求，所以，冷拔時(shí)予留的珩磨量大小對(duì)于提高珩磨機(jī)的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常關(guān)鍵。筆者了解到，在9月中旬開(kāi)始，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要鋼價(jià)開(kāi)始止跌回升，一直持續(xù)到現(xiàn)在。為此，我們對(duì)冷拔管的內(nèi)壁表面質(zhì)量進(jìn)行了專題的分析研究。

1、冷拔管的內(nèi)壁表面缺陷

冷拔管內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.8μm,內(nèi)徑尺寸精度可以達(dá)到H9～H10，只有如此才能保證珩磨后達(dá)到H7～H8的內(nèi)孔尺寸和Ra≤0.2μm的內(nèi)表面粗糙度要求。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。影響珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨機(jī)設(shè)備精度外，冷拔管內(nèi)表面質(zhì)量是另一關(guān)鍵點(diǎn)，冷拔管內(nèi)表面缺陷經(jīng)國(guó)內(nèi)A廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分類，主要有3種。

1.1.麻點(diǎn)

冷拔管經(jīng)粗珩后，可以發(fā)現(xiàn)其表面由許多凹點(diǎn)狀缺陷，此種缺陷如果沒(méi)有磨去會(huì)嚴(yán)重影響缸筒內(nèi)孔光潔度，對(duì)于缸筒來(lái)說(shuō)便屬于廢品。

1.2.劃傷

劃傷缺陷是冷拔時(shí)產(chǎn)生的，一般為一條沿鋼管軸線方向上的劃痕，必須有超過(guò)此劃痕深度的珩磨余量，才可能磨去此種缺陷，加工出合格的缸筒。

1.3.不圓

冷拔管在生產(chǎn)時(shí)，固定在芯桿上的內(nèi)模是可以上下浮動(dòng)的，所以，冷拔管內(nèi)徑不象機(jī)加工管一樣平直。冷拔方式：生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：(1)生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。另外，有些熱軋管、同管壁厚差較大，冷拔變形時(shí)由于管內(nèi)存在變形不均勻現(xiàn)象，容易產(chǎn)生冷拔管的不圓點(diǎn)。此管經(jīng)珩磨后便會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔有一個(gè)片狀表面與其它地方反光度不同，如果磨削量較小，此處連冷拔時(shí)的磷化層也未磨去。嚴(yán)重影響缸筒表面質(zhì)量。