食品加工廠的干凈清潔是很重要的，食品畢竟是人吃的東西，不能有一絲馬虎，否則出現(xiàn)失誤帶來的損失不可估量，食品加工廠本來就是一個特殊的場所，因此食品車間首先要做好的就是車間凈化，那你們知道一般的食品車間凈化工程都主要是做哪些方面嗎？

食品廠凈化車間的潔凈度如果不能隨時滿足生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)產(chǎn)品的低次品率就有一定的困難。食品廠車間凈化在進行建設(shè)之初要有良好的設(shè)計規(guī)劃方案。食品廠凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設(shè)備外） ，應(yīng)不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。

潔凈廠房的施工安裝：

由于潔凈廠房的用途不同，潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種不同，要求的空氣潔凈等級不同等，因此各種潔凈廠房的工程施工內(nèi)容存在一定的差異。但各類潔凈廠房的施工項目基本包含潔凈室建筑裝飾、凈化空調(diào)系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、消防安全系統(tǒng)等。光電、精密機械等行業(yè)用潔凈廠房的施工內(nèi)容主要有：潔凈室建筑裝飾，凈化空調(diào)系統(tǒng)及其風(fēng)管、過濾器的安裝，配管系統(tǒng)（一般供水、純凈水等）的安裝，變配電、電氣系統(tǒng)及其橋架，配管配線的安裝等。

隨著時代快速發(fā)展的腳步，各種商品的研發(fā)對潔凈體系潔凈度的需求也日益增長。而對于現(xiàn)代無塵車間的質(zhì)量，凈化設(shè)備方面也在不斷創(chuàng)新，以滿意技術(shù)達成客戶需求。

車間工程認(rèn)為檢測是凈化工程建設(shè)之后比較重要的一個項目。在檢測凈化工程各項指標(biāo)過程中，有部分潔凈度檢測不合格，有的是廠房局部，也有整個工程。如果檢測不合格，雖然甲乙雙方通過整改、調(diào)試、清沽等。費勁千辛萬苦達到了工程的要求，但是卻浪費了大量的人力和物力。不僅耽誤了整個工程的工期，重要的是延誤了GMP認(rèn)證的進程，這就有些得不償失了。其實，有些原因和缺陷在檢測前是完全可以避免的。據(jù)車間工程近二十年從行業(yè)市場了解到，造成凈化工程潔凈度不合格的主要原因有：

1.凈化車間的設(shè)計不合理

這種現(xiàn)象比較少見，主要是在一些小型的凈化級別要求不太高的潔凈室建造上。一些施工單位為了得到工程，在投biao標(biāo)中給出了較低的報價。在凈化工程的后期施工中，利用一些單位不太懂行的情況，偷工減料，使用功率較低的空調(diào)通風(fēng)壓縮機組，使送風(fēng)風(fēng)機功率壓頭與凈化面積不匹配，導(dǎo)致潔凈度不合格。曾見過某裝修公司拿著我們的圖給客戶施工，他空調(diào)卻選用了普通舒適中央空調(diào)，風(fēng)壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

2.用低檔產(chǎn)品替代好產(chǎn)品

在潔凈室過濾器的應(yīng)用上，國家規(guī)定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，宜盡量采用初效、中效、過濾器的三級過濾。而筆者在驗證過程中，曾發(fā)現(xiàn)某某些裝修公司用的空氣過濾器濾料（即無隔板HEPA尺寸偏小，有些人用484*484*69過濾器去過1000CMH風(fēng)量，濾料幾乎少用一半），從而造成了潔凈度不合格。換過濾器也不一定有空間。