膠印機(jī)長(zhǎng)必須掌握的生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)!

膠印機(jī)長(zhǎng)必須掌握的生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)！這是因?yàn)樵撝鷦┡c催干劑形成的絡(luò)合物，使催干劑暫時(shí)失掉活性的原因造成，所以說(shuō)與傳統(tǒng)采用酚類(lèi)化合物捕獲活性自由終止聚合反應(yīng)原理不同。 膠印是利用油和水相斥的原理來(lái)進(jìn)行印刷的，在同一塊印版上。圖文部分親油疏水，空白部分親水疏油，這是膠印不同于其他印刷的明顯之處，也是膠印工藝技術(shù)的關(guān)鍵。所以就要控制好，印刷時(shí)的水油平衡，膠印一般能正常印刷時(shí)，油墨的合理乳化值，水約占20～25% 印刷壓力也是工藝技術(shù)的一大基礎(chǔ)。膠印因?yàn)槭情g接印刷，圖象由印版滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上，進(jìn)行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉(zhuǎn)移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達(dá)到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。 一般膠印機(jī)，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20～0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進(jìn)口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些，如進(jìn)口海德堡四色機(jī)在0.05mm即可印刷。

影響UV油墨的穩(wěn)定性或保質(zhì)期的因素有哪些?

影響UV油墨的穩(wěn)定性或保質(zhì)期的因素有哪些？ 影響油墨穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素就是對(duì)油墨的存儲(chǔ)。UV油墨通常都是儲(chǔ)存在塑料墨盒而不是金屬墨盒里的，因?yàn)樗芰先萜骶哂幸欢ǖ耐秆跣裕艽_保油墨表面與容器蓋之間存在一定的空氣間隙。這種空氣間隙——特別是空氣中的氧氣——有助于地減少油墨的提前交聯(lián)。除了包裝以外，油墨容器的溫度也對(duì)于保持它們的穩(wěn)定性有著至關(guān)重要的作用。高溫會(huì)引起油墨的提前反應(yīng)和交聯(lián)。對(duì)原有油墨配方的調(diào)整也有可能會(huì)影響油墨在貨架上的穩(wěn)定性。添加劑，特別是催化劑和光引發(fā)劑，可能會(huì)縮短油墨的保質(zhì)期。如有上油、壓光等表面加工工藝，需要注意去粘劑的添加比例＜3%）。

uv油墨用途膠印油墨在直郵、商業(yè)表格等印刷中的廣泛應(yīng)用

uv油墨用途 uv油墨色彩鮮艷、耐磨性優(yōu)異，非常適合包裝以及書(shū)籍封面的印刷，有利于提高產(chǎn)品的精致程度。uv油墨固化時(shí)無(wú)滲透，可以在非吸收性的承印材料上印刷，如證卡的印刷等，這是普通的膠印油墨所不能涉足的領(lǐng)域。另外，膠印uv油墨在直郵、商業(yè)表格等印刷中也有廣泛的應(yīng)用。在國(guó)外，uv油墨的市場(chǎng)就是膠印uv油墨。例如，調(diào)配一種淺灰色油墨，剛調(diào)好時(shí)刮出的色樣顏色是符合原色樣要求的，但油置干燥后，其顏色明顯變深，其他顏色的油墨也會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似的情況。