阻燃劑

磷系阻燃劑多為液體，閃點(diǎn)低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚bing烯中應(yīng)用不多。固體的hong磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充hong磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢(shì)。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過(guò)包覆處理的hong磷吸潮性和yi燃性大為改觀?？梢越?jīng)受300℃以下的溫度，在加工過(guò)程中一般不易shi火。用hong磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對(duì)紅色形成遮擋。hong磷的另外缺點(diǎn)就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好，流動(dòng)性差。適合對(duì)制品外觀、性能等要求不高的場(chǎng)合使用。

歐都新材料科技有限公司大量提供阻燃劑。

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在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃目的。如有機(jī)阻磷類阻燃劑受熱時(shí)能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。

塑粉高分子聚合物一般阻燃性很差，在許多領(lǐng)域受到限制。阻燃型粉末涂料具有防燃、阻燃、隔熱的功能。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)阻燃的要求越來(lái)越迫切。能起到阻燃作用的物質(zhì)主要事元素周期表中的N族、鹵族元素，常用的有N、P、Cl、Br、Mg、Al等元素組成的化合物，的阻燃產(chǎn)品像氫氧化鎂等化合物，類似這一類產(chǎn)品我們稱之為阻燃劑。

有人會(huì)對(duì)阻燃劑的定義產(chǎn)生誤解，認(rèn)為阻燃劑是添加以后粉末燒不著。然而粉末涂料像大多數(shù)高分子材料都是可以燃燒的，添加阻燃劑只是能減緩或延遲燃燒，或燃燒后會(huì)自動(dòng)熄滅的過(guò)程。在粉末涂料行業(yè)這類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)很少，常用做法是取擠出機(jī)壓片的物料進(jìn)行直接燃燒測(cè)定其氧指數(shù)，參照GB2406-1993進(jìn)行評(píng)定并參照GB14907-2002測(cè)定耐火性能。氧指數(shù)（OI）是指在規(guī)定的條件下，材料在氧氮混合氣流中進(jìn)行有焰燃燒所需的氧濃度。以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)的數(shù)值來(lái)表示。氧指數(shù)高表示材料不燒，氧指數(shù)低表示材料容燒，一般認(rèn)為氧指數(shù)＜22屬于材料，氧指數(shù)在22---27之間屬可燃材料，氧指數(shù)＞27屬難燃材料。