許多用戶可能對于需要注入潤滑油的細節(jié)并不是特別的情況，其實我們可以根據(jù)錘式破碎機的工作時間丶工作強度等等因素來進行判斷，每當錘式破碎機設(shè)備工作滿一定的時間后我們就需要停機對其內(nèi)部的部件進行注入潤滑油的維護與保養(yǎng)工作，同時要充分確保注入潤滑油工作人員的人身保障，并且在注入潤滑油的過程中要注意防塵丶防灰，避免這些雜質(zhì)進入到潤滑油當中，這樣會導(dǎo)致潤滑油的效果明顯下降。

如今，石料場基本上采用了現(xiàn)代化的成套破碎機械設(shè)備，這些設(shè)備的應(yīng)用，使得員工的勞動強度大大降低，舒服度有了改善，生產(chǎn)效率大幅度提高。對于錘式破碎機來說如何算正規(guī)操作?　　

錘式破碎機潤滑、電氣控制系統(tǒng)等檢驗完畢，保證符合運轉(zhuǎn)要求。檢查所有緊固螺栓連接情況完好。檢查皮帶有無破損現(xiàn)象，有沒有正確擦拭干凈。檢查皮帶張緊程度，當皮帶靜止時，按下1～2個皮帶的厚度為宜?！　?/span>

檢查錘式破碎機防護裝置、機殼封閉是否完好。檢查破碎腔內(nèi)無異物，手盤動三角帶輪轉(zhuǎn)動一圈以上無碰撞;保證錘頭與襯板圓周方向的間隙在9 mm～12 mm范圍內(nèi)。

　　錘式破碎機堵塞解決方法：因給料不當造成破碎機堵料要注意給料務(wù)必保持均勻,不能過多也不能過少，錘式破碎機排料口沒有根據(jù)入料性質(zhì)的變化而變化,使 被破碎的物料不能及時排出,滯留在破碎腔內(nèi),從而導(dǎo)致設(shè)備堵料，因電動機故障造成的金紅石破碎機工作出現(xiàn)停滯引起的設(shè)備損壞就會引起運行中的物料被堵塞在設(shè)備內(nèi),要及時停機排出物料,再對設(shè)備進行維修，要定時檢查錘式破碎機的動錐和定錐,發(fā)生問題及時處理。

降低聲源噪聲：改造生產(chǎn)工藝，選用低噪聲設(shè)備；提高加工和裝配精度，降低機械振動和摩擦產(chǎn)生的噪聲；降低高壓和高速氣流的壓差和流量，或改變氣流噴嘴形狀。

控制傳動過程：在整體布局上合理設(shè)計; 使用增加障礙物以防止噪音傳播，或使用自然形式，如山丘，土坡，樹林，草地或高層建筑物或不怕噪音的建筑物; 聲源的指向特性用于控制噪聲; 例如，高壓鍋爐廢氣的排氣口，高爐，氧氣發(fā)生器廢氣等，被導(dǎo)向荒野或天空，以減少對環(huán)境的影響;