(4)梁上口要保持平直，并檢查梁截面尺寸是否符合要求，與相鄰柱模板連接是否嚴(yán)密，用梁模板頂住柱模板，梁模板用立桿剪刀撐，以保證梁支撐的穩(wěn)定性。3、屋面模板搭設(shè)支撐系統(tǒng)安裝主次龍骨，鋪設(shè)面板，檢查并校正模板上皮標(biāo)高平整度，面板拼縫處理，表面清理并刷脫模劑，模板預(yù)檢(1)屋面支撐腳手架立桿間距800~1000mm，橫桿間距1500mm，掃地桿距地面200mm，并設(shè)剪刀撐。一個(gè)小橫桿離柱子200毫米。(3)鋪梁底模板，梁底中間用可調(diào)鋼支撐頂板，可調(diào)螺釘伸出鋼管自由端不大于300mm，梁底模板調(diào)整后用管夾臨時(shí)固定，經(jīng)檢查合格后在梁底綁扎鋼筋，合格后辦理隱蔽檢查驗(yàn)收手續(xù)。清理雜物，安裝梁側(cè)模板。梁側(cè)模板包住梁底模板。用短架子管和鋼管支架與小橫桿連接加固梁。對(duì)于高度超過(guò)700毫米的梁，在梁中間設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)背楞，并用間距不超過(guò)600毫米的螺栓固定到位

2、洞口模板側(cè)用海綿防止漏漿，同時(shí)從洞口兩側(cè)澆筑混凝土，避免洞口模板偏移。洞口模板配筋墻體洞口配筋平面圖第5節(jié)洞口模板(2) 1、螺桿間距設(shè)置符合墻柱模板配筋要求。2、水平鋼管鋼筋穿過(guò)孔兩側(cè)。3、頂部采用鋼管結(jié)合可調(diào)式頂部支架使用?！峨娞菘刂崎_(kāi)關(guān)箱孔》第六節(jié)電梯控制開(kāi)關(guān)箱孔鋼筋效應(yīng)后高、低跨度模板1、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)等。3-5cm的板，采用1mm厚的方鋼焊接成定型模板，板鋼筋綁扎安裝完成后固定，每次安裝完畢后，在敲掉混凝土殘?jiān)八⒚撃?/p>

6.模板安裝:將模板的原邊壓向墻角并拉到一邊，牢牢釘在梁側(cè)模板的上口，鐵釘間距小于300 mm. 7。模板加固:鋼管(或木夾)應(yīng)用于間距小于600 mm. 8的加固。柱墻模板組裝:柱墻模板應(yīng)從梁側(cè)模板下方組裝。所有接縫都應(yīng)釘有接縫板條，以確保接縫平滑。9、梁底模交接處必須組裝嚴(yán)密，拼縫平整度不得大于1毫米.模板的接縫應(yīng)加墊木。10、梁頂鎖木方距轉(zhuǎn)角處的距離不得大于200，防止拆模后板底轉(zhuǎn)角處混凝土表面不平整。11、所有壓角、壓角、組切必須拼接嚴(yán)密，不得出現(xiàn)小陽(yáng)角。盡量獲得較大的成型邊和主壓邊角度。梁板模板完成后，應(yīng)立即在柱墻傳力桿上測(cè)量標(biāo)高，以復(fù)核模板的空間尺寸。

1.結(jié)構(gòu)柱顯示的關(guān)鍵顯示元素:1。鋼筋的結(jié)構(gòu)形狀和長(zhǎng)度；2、主筋的豎向定位措施及施工工藝；3、箍筋綁扎間距及施工工藝；4、鋼筋保護(hù)層施工技術(shù)；5、主次梁交叉施工技術(shù)；2.瓦片屋頂模型顯示的關(guān)鍵顯示元素:1。屋頂切割自然，有藝術(shù)感；2、屋面功能層做法清晰；3.每個(gè)功能層都是清潔無(wú)污染的。4.這個(gè)攤位布置得很漂亮，使用也很牢固。3.外墻石材模板展示的關(guān)鍵展示要素:1。外墻表面各功能層的厚度和做法要求；2.外墻各功能層防水構(gòu)造措施；3.外墻各功能層和面層的選材規(guī)格和質(zhì)量要求；