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輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。公司有超過100名勤勞的員工,一線工人,辦公人員和后勤人員齊全。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。涂裝設備選型不當:由于產品的要求不同,設備選型也有所不同,而各種涂裝設備有其優(yōu)點,也有其缺點。而設計時不能向用戶說明,制造后發(fā)現很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。
1.流水線設備的工藝參數選擇不當當前流水線出產線因為工藝參數選擇錯誤的比較常見,一是單臺涂裝設備的設計參數選用下限,二是對設備系統的配套性不夠正視,三是根本沒有設計。第三、不起毛著色劑是酸性染料與金屬鹽類化合而成,溶于不起毛醇類稀釋劑中。2.配套流水線設備缺項噴漆流水線關系設備較多,有時為了迎合客戶低投入的心理,降低報價,就省去了一些設備。也沒能向用戶說明,造成在使用過程中出現不良扯皮現象。3.未考慮涂裝設備節(jié)能題目當前,能源價格變化很快,而設計時,未能考慮這些題目,使得用戶出產本錢較高,有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備。4.產量達不到設計綱領產量達不到設計綱領:有的設計不考慮流水線設備利用率、產品高峰出產能力。導致產量達不到設計綱領。自動噴漆機設備工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:涂裝出產線前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。通過上面的介紹大家應該知道自動噴漆流水線如何布局了。