鋁氧化前清洗處理方法有哪些

鋁硬化處理廠中和后的水洗：至少保證兩次水洗。如果將中和槽內(nèi)的硝i酸帶入氧化槽，會(huì)造成氧化不成膜或僅成幾個(gè)微米的薄膜現(xiàn)象。1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂可以增加表面粗糙度，對(duì)附著力提高有一定貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)有限，不如化學(xué)涂裝前處理?；?qū)⒅泻筒壑械钠渌饘匐x子帶入氧化槽，也會(huì)造成氧化槽雜質(zhì)量增加，產(chǎn)生氧化不良，例如消光厲害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建議該兩個(gè)水槽應(yīng)采用循環(huán)流動(dòng)水清洗，以保護(hù)氧化槽正常維護(hù)。

鋁及鋁合金表面成膜處理

1.有機(jī)物涂裝處理

  有機(jī)物涂裝處理技術(shù)包括刷涂、浸涂、噴涂和電泳等，在建筑鋁型材的有機(jī)聚合物涂裝中，電泳涂裝和靜電噴涂為普遍和可靠。有機(jī)物聚合物涂裝通常用化學(xué)轉(zhuǎn)化膜作為底層，有時(shí)也有采用陽(yáng)極氧化膜作為底層。注意：其實(shí)很多人都染色后的清洗不太重視，造成封閉槽雜質(zhì)過(guò)高，封閉時(shí)吸附在產(chǎn)品表面，造成封閉后清洗難度大，產(chǎn)品表面較臟。陽(yáng)極氧化電泳復(fù)合膜起源于日本，是在鋁的陽(yáng)極氧化膜上，陽(yáng)極電泳有機(jī)聚合物形成的。有機(jī)聚合物噴涂膜處理在歐洲的應(yīng)用比較普遍，近年來(lái)這種處理在我國(guó)建筑鋁型材表面處理方面迅速發(fā)展，幾乎已于陽(yáng)極氧化處理平分秋色。

鋁表面處理技術(shù)要分清楚利與弊

人為表面處理--鋁氧化加工不僅可以增加耐蝕性,而且增加了裝飾性。鋁合金的表面處理方法有陽(yáng)極氧化法、電鍍處理法，浸潤(rùn)處理法、表面噴涂法、噴丸處理法、真空噴鍍法。鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化膜(厚度約為40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆層疏松多孔且不均勻,因而不能作為可靠的防護(hù)膜層,并且腆層是非晶的,使得鋁及其合金失去了原有的光澤,不能使其作為滿意的裝飾性膜層使用。

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