電機(jī)繞組斷路檢查方法：

（1）觀察法。斷點(diǎn)大多數(shù)發(fā)生在繞組端部，看有無碰折、接頭出有無脫焊。

（2）萬用表法。利用電阻檔，對(duì)“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點(diǎn)上，另一根依次接在三相繞組的首端，無窮大的一相為斷點(diǎn)；“△”型接法的短開連接后，分別測(cè)每組繞組，無窮大的則為斷路點(diǎn)。

（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。

（4）兆歐表法。阻值趨向無窮大（即不為零值）的一相為斷路點(diǎn)。

（5）電流表法。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，用電流表測(cè)三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

（6）電橋法。當(dāng)電機(jī)某一相電阻比其他兩相電阻大時(shí)，說明該相繞組有部分?jǐn)嗦饭收希?

（7）電流平衡法。對(duì)于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時(shí)，電流小的一端為斷路；對(duì)于“△”型接法的，先將定子繞組的一個(gè)接點(diǎn)拆開，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。

（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時(shí)，如果轉(zhuǎn)子斷籠，則毫伏表的讀數(shù)應(yīng)減小。

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢且有嗡嗡聲：  這種故障表現(xiàn)為軸振東，若測(cè)得一相電流為零，而另兩相電流大大超過額定電流，說明是兩相運(yùn)轉(zhuǎn)，其原因是：電路或者電源一相斷路，或電動(dòng)機(jī)繞組一相斷路。小容量的電動(dòng)機(jī)可以用萬用表直接測(cè)量是否通斷。中等容量的電動(dòng)機(jī)由于繞組多采用多根導(dǎo)線并繞多支路并聯(lián)，其中若斷掉若干根或斷開一條并聯(lián)支路時(shí)檢查起來就比較麻煩，這樣的情況通常采用相電流平衡法或者電阻法。整流子處片間應(yīng)清潔，片間溝內(nèi)無雜物炭粉及云母突出，片間溝槽深度應(yīng)為1-1。電阻法用電橋測(cè)量三相繞組的電阻，如三相電阻相差百分五以上，電阻較大的一相為斷路相。  

電機(jī)軸承的潤滑原理：潤滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉斷析出潤滑油，在軸 承的轉(zhuǎn)動(dòng)元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤滑油膜，從而起到潤 滑作用。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過程中，當(dāng)新 裝潤滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤滑脂首先從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻；（3）對(duì)短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時(shí)切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。隨后，潤滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上。緊貼著轉(zhuǎn)動(dòng)元件表面的一部分潤滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤滑油在轉(zhuǎn)動(dòng)元件和座圈表面上形成一層潤滑膜；其余部分的潤滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起冷卻和密封作用。

直流電機(jī)維修是直流電機(jī)使用中必不可少的組成部分。而直流電機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，主要是測(cè)量一些技術(shù)參數(shù)，排除在運(yùn)行維護(hù)中已發(fā)現(xiàn)的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

(1)對(duì)電機(jī)外部和內(nèi)部進(jìn)行一次清掃，并對(duì)電機(jī)外殼、端蓋和其他結(jié)構(gòu)部件等進(jìn)行一次外觀檢查，檢查其有無損傷和銹蝕現(xiàn)象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現(xiàn)象，定子繞組固定是否可靠，補(bǔ)償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現(xiàn)象。

(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進(jìn)行比較。

(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，換向器有無變形、表面有無溝道，換向器表面有無出現(xiàn)燒現(xiàn)象，對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。

(5)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動(dòng)。

(6)檢查軸承運(yùn)行溫度有無超過允許溫度，對(duì)注入式換油滾動(dòng)軸承，應(yīng)注入適量潤滑油；對(duì)軸承間隙較大或潤滑油使用時(shí)間較長的軸承，應(yīng)更換潤滑油或軸承。