浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。

瑞宇與您分享涂裝流水線涂裝過程中產(chǎn)生縮孔的原因分析

涂料本身的原因有以下幾點：

       1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。

       2.由于涂料設備不清潔，造成涂料制作過程中調配不均勻或是有雜質污染。

       3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會使涂裝產(chǎn)生縮孔。

       為解決這些問題，在涂料制作過程中，必須按工藝要求嚴格操作執(zhí)行，避免上述問題的產(chǎn)生。

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瑞宇機械廠與您分享涂裝設備的日常保養(yǎng)方法

1.重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔三濾工作(即清潔空氣、機油、燃油濾清器等等部位的保養(yǎng))。

2.要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進行必要的調整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。

瑞宇機械廠與您分享

一、涂裝生產(chǎn)線上應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，保證工件在浸涂時處于蕞佳位置。被涂物的蕞大平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應按照漆膜30um左右的蕞大限速度，根據(jù)不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。家居、木器家具自動噴涂：木板、木尺、木盒、禮品盒（紅酒盒、茶葉盒）、竹碗、竹盤、防火板、刀架、工藝品、家具（木門、床墊、桌子）、麻將桌、抽屜等木制產(chǎn)品。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

六、在涂裝生產(chǎn)線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

八、加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線。

瑞宇機械廠與您分享自動噴漆線的烘房要求

7、箱體表面溫度不大于RT 30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯(lián)鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用

高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業(yè)標準規(guī)范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網(wǎng)，過濾材料要求耐高溫180℃以上。