注漿料的應(yīng)用

目前應(yīng)用的顆粒性注漿材料主要有單液水泥漿、粘土水泥漿、水泥-水玻璃漿。我國在20世紀90年代粘土水泥漿的成功應(yīng)用使注漿技術(shù)從注漿材料的“水泥時代”進入了“粘土?xí)r代”，與單液水泥漿相比，粘土水泥漿具有顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢：一是漿液的成本低，僅在水泥用量上，就比單液水泥漿節(jié)省70%～80%；二是注漿工期縮短40%～60%，并能為凍結(jié)—注漿－鑿井三同時作業(yè)創(chuàng)造條件，大大縮短煤礦井筒的建設(shè)周期。近年來隨著井筒建設(shè)深度的增加，特別是在煤炭供需關(guān)系日益緊張的情況下，煤礦井筒建設(shè)任務(wù)更加艱巨，粘土水泥注漿的經(jīng)濟優(yōu)勢得到了有效發(fā)揮。水泥-水玻璃漿液，亦稱C-S漿液。它是煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所在60年代后期開發(fā)的，以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時加入速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能取決于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和加入量、漿液養(yǎng)護條件等。

注漿料按材料分為什么？

根據(jù)注漿材料的主要成分是否屬于顆粒型材料，可將注漿材料分為粒狀材料和化學(xué)材料兩大類。

粒狀材料屬懸濁液型，主要有水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細水泥漿、超細水泥-水玻璃雙液漿、粘土漿、水泥粘土漿、TGRM漿（HSC漿）等。該類注漿材料具有料源廣、成本低、配漿簡單、注漿操作工藝方便等優(yōu)點，因此，在各類地下工程中被廣泛使用。

化學(xué)材料屬溶液型，主要有水玻璃類、丙酰胺類、聚氨酯類、丙酸鹽類、木質(zhì)素類、環(huán)氧樹脂類等。該類注漿材料具有黏度低、易于注入細小的裂隙或孔隙中、可注性強等優(yōu)點，但由于成本高、對環(huán)境有污染、操作工藝較復(fù)雜，因此，在地下工程中使用性受到一定的限制。

注漿料的施工方式是什么？

1. 注漿料耐久性好，整體都采用無機材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強度穩(wěn)定在50Mpa以上，實際應(yīng)用到項目中，1年左右強度大概是63左右，非常耐用。

2. 注漿料具有飽滿早強、微膨脹等特性，3小時膨脹率在2-3之間，3天強度就能達到20Mpa之上。

3. 具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實無孔隙，不空鼓。

4. 不銹蝕也是這種材料的一大特點，預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕，工程質(zhì)量會受到很大影響，嚴重的會導(dǎo)致整體開裂或脫落，這種材料因為不銹蝕的特點，用起來工程也可靠。

5. 使用方便，這個對工程方是一個好特點，工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料，往往會因為工人操作、配料等問題導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一，而這種材料現(xiàn)場按照要求加入水攪拌就可以使用，不用擔心配料問題。

注漿料在灌漿時注意事項

（1）輸漿管必須有足夠的強度，裝拆方便。

（2）所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。

（3）灌漿時，操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量，同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫，此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升，但仍在一定壓力之內(nèi)，此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況，這可能是由于孔隙被沖開，漿液大量進入沉降縫深部所致，此時可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進入縫隙，壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的，需及時停止灌漿，進行處理。有時由于泵壓力增大，將漿液壓入沉降縫深處，使大量漿液流失，這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間，使之縮短凝結(jié)時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。