流化床機(jī)械振動(dòng)技術(shù)??流化是一種在工業(yè)中廣泛使用的工藝，因?yàn)樗哂辛己玫墓腆w混合性和它提供的高氣固接觸效率。然而，可能發(fā)生團(tuán)聚和溝流，導(dǎo)致流化性差。流化床的機(jī)械振動(dòng)，即振動(dòng)流化床是一種將振動(dòng)引入常規(guī)流化床的技術(shù)。這可以通過(guò)向含床容器施加振蕩位移來(lái)完成。

??床的振動(dòng)提供了破壞顆粒間鍵，減少團(tuán)聚體和避免溝流的必要能量。因此，它是一種非常有效的粘性顆粒流化，顆粒材料干燥和聚集控制的技術(shù)。振動(dòng)還可以用于控制流化床中的顆粒分離。在所有這些過(guò)程中，床板中空隙（即氣泡）的存在是一個(gè)重要的作用。然而，振動(dòng)對(duì)氣泡行為的影響遠(yuǎn)未完全理解。

??流化床的數(shù)值模擬可以作為理解振動(dòng)過(guò)程中氣泡行為的工具，作為離散元素方法DEM進(jìn)行。在這種方法中，氣流場(chǎng)被描述為連續(xù)介質(zhì)，并且每個(gè)粒子的運(yùn)動(dòng)是單獨(dú)計(jì)算的。這使得該方法在高度計(jì)算上要求并且限制于小尺寸的床（即，少量顆粒）。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備的布置標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵有下列幾類： (1)平行線流動(dòng) 布置的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)是使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品或零件維持平行線流動(dòng)，其流動(dòng)的路途盡量地短，應(yīng)盡量減少反向流動(dòng)，以減少運(yùn)送時(shí)間。 (2)適度的間隔 設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與房屋建筑中間均需留出一定的間隔，使實(shí)際操作便捷，安全生產(chǎn)，另外靈活運(yùn)用車間的總面積。 布置振動(dòng)流化床時(shí)要明確振動(dòng)流化床的排列方法按設(shè)備種類布置，還是按流水線作業(yè)布置;是按背對(duì)背的排列還是按橫著或豎向排列，隨后按各種各樣排列方法的要求，從相關(guān)材料中選擇設(shè)備中間的少靜空規(guī)格。

振動(dòng)流化床作為專用于固體顆粒干燥的一款設(shè)備，對(duì)固體顆粒干燥效果要優(yōu)于其他設(shè)備，能耗方面也有明顯的優(yōu)勢(shì)，但是，振動(dòng)流化床本身也存在一些缺點(diǎn)，振動(dòng)電機(jī)的一致性隨著設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間加長(zhǎng)，容易出現(xiàn)不均衡，從而出現(xiàn)料跑偏。升級(jí)版振動(dòng)流化床—往復(fù)式振動(dòng)流化床由于改變了驅(qū)動(dòng)方式，從電機(jī)振動(dòng)變成了曲軸振動(dòng)，洽好解決了振動(dòng)的不均衡問(wèn)題。除此之外，比舊版的振動(dòng)流化床更節(jié)能，干燥質(zhì)量更好，對(duì)顆粒損傷更小，床體的壽命更長(zhǎng)。這樣節(jié)約了很多能源，也提高了生產(chǎn)效率及效益，更大程度上降低生產(chǎn)成本，使得環(huán)保效益雙豐收。

      往復(fù)式振動(dòng)流化床因其特殊結(jié)構(gòu)，充分運(yùn)用了物理原理，使得干燥固體顆粒具有以下特點(diǎn)：快----床和物料步調(diào)一致，快速前進(jìn)；準(zhǔn)—準(zhǔn)確控制生產(chǎn)速度及生產(chǎn)量；少---能耗降低了；小---對(duì)物料和床體損傷小了；長(zhǎng)---床體壽命延長(zhǎng)很多。