清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)

清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)同時(shí)根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來(lái)選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤(rùn)滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時(shí)，用溶劑型清洗劑清洗；(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時(shí)，重油污選擇溶劑型清洗，常規(guī)油污則可選擇水基型清洗；(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時(shí)，使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法；清洗已經(jīng)滲透到日常生活和工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，在生產(chǎn)和加工的各個(gè)方面都需要清洗這道工序，如交通運(yùn)輸工具、金屬零件、建筑、新能源等各個(gè)方面。(4)為噴涂、膠接做準(zhǔn)備時(shí)，一般采用有機(jī)物清洗； (5)油污輕且下道工序?yàn)闄C(jī)械加工，可采用水基清洗劑清洗；(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時(shí)，聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗，或者采用特種清洗劑。

工業(yè)清洗劑的組成和使用濃度

根據(jù)清洗劑的組成和使用濃度，國(guó)內(nèi)外的工業(yè)清洗劑一般分為三大類：溶劑清洗劑、堿性或酸性清洗劑、水基清洗劑。堿性或酸性清洗劑：主要成分是NAOH、碳酸鈉、硅酸鈉或磷酸鈉等，通常應(yīng)用于清洗黑色金屬表面輕度油污和無(wú)機(jī)鹽等污垢。水基清洗劑：水基清洗劑主要成分有表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等，是近年來(lái)應(yīng)用較廣泛的一種清洗劑。清洗表面會(huì)有所不同，但清洗的物質(zhì)都是一樣的，主要清除的是表面上的油污、泥土、灰塵及表面的氧化物質(zhì)。此類清洗劑的相容性好，價(jià)格低，操作安全，不燃不爆，清洗及配方自由度大。

堿性清洗劑的使用工藝比較簡(jiǎn)單

堿性清洗劑的使用工藝比較簡(jiǎn)單，材料價(jià)格低廉，不需要進(jìn)行嚴(yán)格的項(xiàng)目檢驗(yàn)，只要能保證清洗性能與pH值的要求即可。在使用過(guò)程中，一方面由于加熱使水分蒸發(fā)而溶液濃縮；另一方面則由于清洗劑內(nèi)的主要組份同污垢反應(yīng)和軟化水時(shí)被消耗掉，所以在使用時(shí)需要追加水和補(bǔ)充一定量的清洗劑原液，以保證的濃度。通常測(cè)定堿性清洗劑濃度的方法有:試紙法，溶液密度法和滴定法。一般情況下不宜用氣油，因其有容脂性，會(huì)損害人的健康且易造成火災(zāi)。試紙法和密度法使用比較方便。

半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向

當(dāng)選擇半水基清洗溶劑時(shí)，會(huì)存在廣泛的產(chǎn)品選擇。具有不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)的有機(jī)物混合物被選擇。大多數(shù)是低蒸汽壓溶劑，潤(rùn)濕劑的結(jié)合。它們被設(shè)計(jì)為去除極性（助焊劑、離子鹽）和非極性（輕質(zhì)油、指紋、灰塵）污物。某一種溶劑僅能溶解相對(duì)應(yīng)的溶質(zhì)，所以在清洗工藝中都是根據(jù)清洗污垢種類的不同來(lái)選擇不同的清洗劑。半水基清洗劑由于其穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和容納高含量污物的趨向，而具有從兩個(gè)月到一年的典型的清洗壽命。應(yīng)用溫度介于24° C~71° C[75° F~160° F]之間，取決于溶劑與溫度相對(duì)的活性水平和溶劑的閃燃點(diǎn)。半水基化學(xué)品與大多數(shù)用于電子組件的元器件有良好的兼容性。