山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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耐火磚生產(chǎn)工藝改造

提升耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量一直是我們耐火磚廠家所追求的。除了進(jìn)步質(zhì)料質(zhì)量、進(jìn)步成型質(zhì)量。近年來，金屬復(fù)合耐火材料制品已成為研討的熱門，如將Si、Al和Fe等引入到耐火材料中，研討開發(fā)了Si-Si3N4-剛玉質(zhì)陶瓷杯、Al-碳-剛玉質(zhì)滑板和Fe-AlN-MgO-Si3N4復(fù)合材料等，有的已在生產(chǎn)中得到了推廣應(yīng)用，并取得了滿足的作用。值得一提的是，Si雖不是金屬，但因其具有金屬的延展性和塑性等特征，常將其歸入金屬材料中。

高鋁磚的礦物組成，由于其A1203含量不同而變化很大。其組成礦物主要有莫來石、剛玉、方石英以及無定形的隱晶質(zhì)鋁硅酸鹽和硅酸鹽玻璃等。  

在高鋁磚中隨著A120。含量增加，其莫來石針狀晶體的生成量也增加，液相量則相對(duì)減少。這對(duì)增強(qiáng)磚的熱穩(wěn)定性和抗渣性有明顯的效果。當(dāng)然，純剛玉磚的抗渣性能更為良好。  

高鋁磚中的雜質(zhì)與加入物，對(duì)于磚的荷重變形溫度有一定的影響。SiO2的含量如由2％增至10％，則荷重變形溫度由1880℃降至1630℃。堿金屬與堿土金屬氧化物，使莫來石發(fā)生同成分熔融，對(duì)高鋁磚的高溫強(qiáng)度有不利影響。至于TiO2和Fe203如同時(shí)存在，則可降低變形溫度。

高鋁質(zhì)耐火制品的耐熱震性比粘土質(zhì)耐火制品差，850℃水冷循環(huán)3~5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶形轉(zhuǎn)化之故。而且一、二等高鋁質(zhì)耐火制品耐熱震性比三等高鋁質(zhì)耐火制品差些。在生產(chǎn)上，通常采取調(diào)整泥料顆粒組成的辦法，以改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)特性，從而改善其耐熱震性。近年來，在高鋁質(zhì)制品的配料中加入一定數(shù)量的合成堇青石，制造高耐熱震性的高鋁質(zhì)制品，取得明顯的效果。

耐火磚尺寸的檢查

1.耐火磚尺寸的檢查，按訂貨圖紙規(guī)定進(jìn)行。

2.測(cè)量耐火磚尺寸時(shí)，必須使鋼尺的零點(diǎn)與制品的棱對(duì)齊，可選用鋼卷尺、鋼直尺。測(cè)量制品的內(nèi)、外徑時(shí)，使用工具卡尺。

3.一般制品（除專門規(guī)定外），以測(cè)量制品每一面中間1/3部位的尺寸為準(zhǔn)。

4.耐火磚制品相對(duì)邊的測(cè)量，以測(cè)量制品同一尺寸的相對(duì)兩邊之差為準(zhǔn)。制品子、母口徑相對(duì)邊差的測(cè)量，以測(cè)量制品同一子口或母口上長(zhǎng)、短軸之差為準(zhǔn)。

5.凡公差數(shù)值以百分?jǐn)?shù)表示者，其數(shù)值應(yīng)計(jì)算到整數(shù)為止，小數(shù)點(diǎn)后—位的計(jì)算按《數(shù)值修約規(guī)則》（GB8170-87）進(jìn)行。