現(xiàn)在光纖激光切割機(jī)已經(jīng)隨著加工的需要研發(fā)出了大功率的機(jī)型，對(duì)于鈑金行業(yè)來(lái)說(shuō)是沒(méi)有問(wèn)題的，并且因?yàn)楣饫w激光切割機(jī)本身比其它激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，我們選擇它是理所當(dāng)然的。光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)很多，對(duì)材料的利用率也很高。門針對(duì)不銹鋼產(chǎn)品的激光切割機(jī)，這種設(shè)備的使用在不銹鋼產(chǎn)業(yè)上面，功效達(dá)到好的效。主要表現(xiàn)在切割質(zhì)量很高，不存在毛邊和燒邊的情況，切口光滑平整。并且切割效率是傳統(tǒng)加工的3倍左右，但是加工成本較低，僅僅需要消耗電力和輔助氣體。

激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。作為一種專用全自動(dòng)激光切割機(jī)，全自動(dòng)激光切管機(jī)主要針對(duì)金屬管材進(jìn)行激光切割。激光焊接機(jī)是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時(shí)熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2時(shí)，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點(diǎn)。

除銹有機(jī)械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。

   (1)機(jī)械法除銹 是對(duì)金屬表面銹層進(jìn)行噴砂、研磨、滾光或擦光等機(jī)械處理，在制品表面得到整平的同時(shí)除去表面的銹層。

   (2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對(duì)金屬制品進(jìn)行強(qiáng)浸蝕的處理，制品表面的銹層通過(guò)化學(xué)作用，并利用在浸蝕過(guò)程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機(jī)械剝離作用而被清除。

   (3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中，對(duì)金屬制品進(jìn)行陰極或陽(yáng)極處理，以除去銹層的過(guò)程。陽(yáng)極除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電極反應(yīng)中陰極析出的氧氣泡的機(jī)械剝離作用完成的；陰極除銹則是利用從陰極析出的氫氣泡的機(jī)械剝離作用完成的。

現(xiàn)如今，大部分的金屬加工廠家都能加工不銹鋼線條，我們?cè)诩已b的時(shí)候也采用了不銹鋼金屬線條，但是金屬線條的加工又是怎么樣的呢？

首先，不銹鋼金屬線條主要是一道折彎工序，從這個(gè)工序中就能看出廠家的實(shí)力怎么樣了

一般來(lái)說(shuō)折彎有兩種，一種是圓線折彎，由于不銹鋼內(nèi)部的鋼絲會(huì)回彈，這種也比較考驗(yàn)廠家，在折彎的同時(shí)也不能損害到不銹鋼本身，所以在收到成品的時(shí)候，就能從廠家的作品上看出實(shí)力。

還有一種是刨槽折彎，這種相對(duì)簡(jiǎn)單，但是多了一道刨槽工藝，花費(fèi)的時(shí)間會(huì)比較久，不過(guò)折彎后的不銹鋼棱角分明，比較適合吊頂、踢腳線、包邊等一些部位。

圓線折彎一般是通過(guò)油壓機(jī)來(lái)進(jìn)行折彎，根據(jù)不銹鋼的型號(hào)以及厚度，設(shè)置相應(yīng)的噸數(shù)來(lái)進(jìn)行折彎擠壓，刨槽折彎主要是先在折角處切割幾毫米的口子，再用折彎?rùn)C(jī)器進(jìn)行擠壓達(dá)到要求。