影響石灰煅燒質量的主要因素

 1、石灰石質量及粒度大?。菏沂腃aO?含量和結晶結構是燒出好質量石灰的前提，而石灰石粒度配比合理（大/小=?2/1），可改善爐內(nèi)氣流運動狀態(tài)、增強物料的加熱分解果。

 2、煅燒窯型的選擇：合理結構的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點均勻、物流及各段溫度控制恰當，煅燒果就好。

 3、煅燒窯型的選擇：合理結構的煅燒窯可為生產(chǎn)“輕燒”石灰創(chuàng)造條件，布火點均勻、物流及各段溫度控制恰當，煅燒果就好。

 4、其它因素：爐料的運行方式，加料、出灰方式及窯體密封果，自動化控制生產(chǎn)水平、工人的技術素質等

(1) 調(diào)節(jié)礦漿中重金屬離子的濃度, 形成難溶化合物。這是消除某些有害離子的重

要調(diào)整方法。例如加入OH-離子可使許多金屬陽離子形成難溶的氫氧化物。浮選常見的易形成難溶的氫氧化物有: Al(OH)3、Cu(OH)2、Fe(OH)2、Fe(OH)3、Pb(OH)2、Zn(OH)2等。

       (2) 調(diào)整捕收劑的離子濃度。捕收劑在水中呈分子或離子狀態(tài)存在與介質pH 值密切相關。調(diào)整pH值可以調(diào)整捕收劑在水中呈分子或離子狀態(tài)存在的比例, 實際上就調(diào)整了捕收劑的解離程度。

一般脫硫后的石灰粉沒有什么實際價值，都是作為化工廢料處理的。倒在田里會污染土壤，導致土壤堿性過大。也有可能某一天脫硫后的石灰粉能夠用在化工上回收，但就目前來說，一般都是作為化工廢料。停車情況下電廠大多選擇石灰石作為脫硫固化劑是基于其來源廣泛、價格低廉且脫硫效率較高。也可以因地置宜地選擇石灰、氧化鋅、電的石渣等作為脫硫固化劑，不同的脫硫固化劑產(chǎn)生的硫酸鹽性能有所不同，影響到灰渣的綜合利用性能。

在現(xiàn)代工業(yè)中，石灰石是制造水泥、石灰、電的石的主要原料，是冶金工業(yè)中不可缺少的熔劑灰?guī)r，優(yōu)等石灰石經(jīng)超細粉磨后，被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫(yī)要、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產(chǎn)品的制造中。據(jù)不完全統(tǒng)計，水泥生產(chǎn)消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產(chǎn)、冶金熔劑，超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。