減速機:質(zhì)量的好壞不是按價格來區(qū)分的

減速機屬于一種動力傳達設(shè)備，也是一個重要的輔助設(shè)備，主要就是通過齒輪的速度轉(zhuǎn)化器將電機的回轉(zhuǎn)速度達到較大的扭矩，從而使機器工作效率更高。

在目前的傳動機構(gòu)中，減速機有著廣泛的應(yīng)用范圍。從船舶、汽車、機車、建筑用重型機械、機械工業(yè)用加工機械、自動化生產(chǎn)設(shè)備、家用電器、鐘表等日常生活中常見的機械傳動系統(tǒng)中可以看出。大功率、小負荷、精準角度傳動可以滿足減速機的應(yīng)用要求，減速機在工業(yè)應(yīng)用中具有減小和提高扭矩的作用，因此被廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換設(shè)備中。

減速機的主要功能是降低速度并增加輸出扭矩，不過扭矩的輸出比例要按電機輸出乘以減速比，要注意的是，扭矩的輸出功率不能超過減速機的額定扭矩，不然減速機容易出現(xiàn)故障。減速還會降低負載的慣性，因此，購買減速機需要用戶非常謹慎，并不是貴的就是好的，而是要注重質(zhì)量！

行星減速器斷軸的焊接要點

一、焊前清理

在焊接前，必須從鐵銹、油污染、濕氣和氧化皮去除圓柱形齒輪減速器的軸的凹槽和鈍邊表面。首先，必須通過火焰烘烤除去水和油，然后用手動砂布或研磨機拋光以去除鐵銹。該氧化膜可以直接通過研磨機除去，而乙醇可用于去除一些困難的油污染。

二、焊接

為了防止焊接過程中的焊接變形，行星減速器論壇應(yīng)在槽上增加定位塊，以確保焊縫間隙相等。z好在焊接位置選擇兩個點來做定位點，可以避免焊接出現(xiàn)差錯。為了防止裂縫的發(fā)生，整個焊接區(qū)的冷卻速度也應(yīng)該降低。焊接每層焊縫后，應(yīng)目視檢查焊縫的外觀，如果存在孔隙，夾雜物，裂縫等缺陷，應(yīng)通過碳弧氣刨除去。在修復(fù)焊接后可以繼續(xù)焊接，當焊接到定位塊的高度時，當待焊接的焊縫的冷卻溫度不低于200℃時，定位塊被破壞并繼續(xù)焊接。

減速機型號大小不同，采用軸承型號也不同。減速機是一種傳動機構(gòu)，其需要通過軸與軸承向工作機傳遞轉(zhuǎn)矩。因此傳動效率與質(zhì)量的如何是跟軸承有直接關(guān)的系，軸承的滑動性質(zhì)量以及壽命都會影響到減速機整體質(zhì)量和性能。

減速機軸承加油過程

　　對滾動軸承潤滑脂的選擇，主要考慮軸承的運轉(zhuǎn)條件，如使用環(huán)境(潮濕或干燥)，工作溫度和電機轉(zhuǎn)速等。加潤滑油的容量不宜超過軸承室容積的2/3。

　　軸承加潤滑油時，應(yīng)從軸承的一面把油擠壓進去，然后用手指輕輕刮去多余的油，只要把油加到能平平封住鋼gang珠即可。在軸承蓋上加潤滑油時，不要加得太滿，約有60-70%即可。