6.制孔:

包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。鉆孔用鉆孔機進行，能用于鋼板、型鋼的孔加工；沖孔用沖孔機進行，一般只能在較薄的鋼板、型鋼上沖孔，且孔徑一般≮鋼材的厚度。施工現(xiàn)場的制孔可用電鉆、風(fēng)鉆等加工。

制孔精度、孔距等允許偏差應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

2、號料

   核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)、批號，并應(yīng)清除鋼板表面油污、泥土及贓物。號料方法有集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法四種。

   若表面質(zhì)量滿足不了質(zhì)量要求，鋼材應(yīng)進行矯正，鋼材和零件的矯正應(yīng)采用平板機或型材矯直機進行，較厚鋼板也可用壓力機或火焰加熱進行，逐漸取消用手工錘擊的矯正法。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃，低合金結(jié)構(gòu)鋼在低于-12℃時，不應(yīng)該進行冷矯正和冷彎曲。

   矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2.

臥裝法：將構(gòu)件放置于臥的位置進行的裝配。適用于斷面不大，但長度較大的細(xì)長構(gòu)件。? ??

       胎模裝配法：將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。此種裝配方法適用于制造構(gòu)件批量大、精度高的產(chǎn)品。? ??

       拼裝必須按工藝要求的次序進行，當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先予施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。

       仿形裝配法：先用地樣法組裝成單面（單片）的結(jié)構(gòu)，然后定位點焊牢固，將其翻身，作為胎模，在其上面裝配另一單面結(jié)構(gòu)，往返兩次組裝。此種裝配方法適用于橫斷面互為對稱的桁架結(jié)構(gòu)。???

       立裝法：根據(jù)構(gòu)件的特點及其零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的順序裝配。此裝配方法適用于放置平穩(wěn)，高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的圓筒。? ??

鋼結(jié)構(gòu)工程在施工環(huán)節(jié)中，有許多細(xì)節(jié)需要注意，尤其是在安裝環(huán)節(jié)，我們需要在安裝前、安裝中和安裝后對鋼結(jié)構(gòu)進行細(xì)致的操作和檢查。

       1.在鋼結(jié)構(gòu)加工構(gòu)件安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，如果出現(xiàn)變形、缺陷的情況，在不超過允許偏差的范圍內(nèi)，根據(jù)工程特點，對鋼構(gòu)件進行測量和矯正。厚鋼板和異種鋼板的焊接，高強度螺栓安裝主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝要點