激光切割輸出熱切割方法

激光切割輸出熱切割方法之一，主要是利用聚焦的高功率密度激光照射工件，被照射的材料迅速汽化、融化、燒蝕，借助與光束同軸的高速氣流，將這一部分吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割材料的結(jié)果。按照切割原理的不同，激光切割可以分為汽化切割、融化切割、氧化切割、激光劃線和控制斷裂四種。

汽化切割是指激光設(shè)備利用高能量密度激光，加熱材料，受到激光照射的材料部分會(huì)迅速沸騰蒸發(fā)，從而形成切口，完成切割。顯而易見，對(duì)于越厚的材料，汽化切割所需的功率也便越大，所以汽化切割主要也是用于較薄的金屬和非金屬材料，例如布料、皮革、塑膠等。

融化切割進(jìn)行時(shí)，材料接觸點(diǎn)被加熱融化成液態(tài)，而后被光束同軸的高速非氧化性氣體吹走，從而形成切口，完成切割。融化切割相對(duì)而言所需能量較小，約為汽化切割的1/10，主要用于不易氧化的材料，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

氧化切割與融化切割的不同在于吹出的高速氣體是氧氣，材料被激光加熱之后，與氧氣發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量氧化熱，然后被融化吹走。因?yàn)橛醒鯕鈪⑴c做工，氧化切割所需的能量比融化切割更少，氧化切割主要用于碳鋼、熱處理鋼等容易氧化的金屬材料。

激光劃線是利用激光在脆性表面熱蒸發(fā)出一條小槽，被加工的材料沒有外力的情況下看上去還是完好無缺的，但施加一定壓力便可以讓材料沿著加工槽斷開，激光切割的應(yīng)用對(duì)象在生活中較常見的便是各種一撕即開的食品外包裝?？刂茢嗔褎t是利用激光產(chǎn)生不均勻的溫度分布，讓脆性材料產(chǎn)生局部熱應(yīng)力，讓材料沿加工槽斷開。

光纖激光切割機(jī)的厚度和噴嘴的大小有關(guān)

當(dāng)然想要切割出滿意的樣品，要科學(xué)的使用光纖激光切割機(jī)。切割的斷面光滑，紋路少，沒有脆性斷裂。光纖激光切割機(jī)在切割時(shí)，切割的痕跡會(huì)在激光束偏離后顯示出來，所以在切割加工結(jié)尾時(shí)稍微降一下速率，可以消除紋路的形成。

這個(gè)因素跟切割板的厚度和噴嘴的大小有關(guān)，一般情況下，切割薄板切縫窄，選用的噴嘴小，因?yàn)樾枰膰姎饬勘容^少，同樣，厚板的話需要多的噴氣量，所以噴嘴也大，切割縫也會(huì)相應(yīng)的變寬。所以要尋找適當(dāng)型號(hào)的噴嘴，才能切割出好的產(chǎn)品。

切割邊緣的垂直度是很重要的，遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束會(huì)發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

鈑金車間加工部件的加工步驟

鈑金加工設(shè)計(jì)的靈活性大,具有許多的優(yōu)越性，冷作件的壁厚可以相差很大,按受力情況不同和工作情況的不同,可選用不同強(qiáng)度，不同耐磨性，耐腐蝕等性能的材料。鈑金加工在保證其強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，提高原材料的利用率，從而獲得更多的利益。

鈑金車間加工部件的加工步驟為產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí)，應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。

鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時(shí)間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。