鈦材磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機(jī),鈦材盤式真空干燥機(jī)

磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機(jī)

物料參數(shù)：

1、 物料名稱：磷酸鐵鋰；

2、 干燥前含水率約：0.2%；（游離水）

3、 干燥后含水率約：0.05%；（游離水）

4、 干燥溫度：150-220℃；

5、 熱源溫度：導(dǎo)熱油，油溫200-220℃；

6、 產(chǎn)量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主機(jī)底部出料；

8、 除塵方式：燒結(jié)網(wǎng)過濾（1000目以上）；帶氮?dú)夥礇_裝置；

9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；

（三）PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、干燥面積：13.4㎡；

2、干燥圓盤數(shù)：10層；

3、冷卻面積：2.7㎡；

4、冷卻層數(shù)：2層

5、層距：220mm；

6、大盤直徑：1.5m；

7、小盤直徑：1.2m；

8、主機(jī)高度:～4.7m；

10、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)：0-7轉(zhuǎn)，變頻調(diào)速，電機(jī)型號：YB4KW-6極

11、 傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置過載保護(hù)，由變頻器控制；

12、 溫度為：數(shù)顯自動控制

氧化鐵黑盤式干燥器,增炭劑盤式干燥機(jī),圓柱炭真空盤式干燥機(jī)

氧化鐵黑盤式干燥器

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上，從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

整包內(nèi)容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。

單位小時處理量：3.47t/h（折干）

初始水含量：24%

初始密度：2..309g/ml

帶式干燥后水含量：16%

盤式干燥后水含量：0.5%

干燥成品密度：1.37g/ml

現(xiàn)在因板框為間歇操作，處理時間為9h，3臺板框一天共處理123t含濕物料（含水量24%）、折53.5m3。

成品細(xì)度： 99.6%達(dá)到400目以上

需考慮板框過濾器到干燥設(shè)備前擠條機(jī)處的儲存以及輸送問題，使其實現(xiàn)干燥的自動化。請合理考慮。并將輸送以及儲料倉加入到總體整包工作內(nèi)容中。

我們推薦的干燥流程為：從板框出來的物料經(jīng)輸送進(jìn)入料倉，料倉中的濕物料連續(xù)進(jìn)入帶式干燥器、經(jīng)初步干燥后送至粗破碎機(jī)破碎至1~2mm左右（滿足進(jìn)入盤式干燥器）即可。然后進(jìn)入盤式干燥器中，盤式干燥器出來的物料送至渦流磨粉碎機(jī)，粉碎細(xì)度為 99.6%達(dá)到400目以上，然后進(jìn)入包裝，在粉碎過程中可能會出現(xiàn)溫升的情況，請考慮降溫措施。

磷酸鈣干燥機(jī),磷酸鈣盤式干燥機(jī),盤式干燥機(jī),盤式連續(xù)干燥機(jī)

三.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG3000—21型盤式連續(xù)干燥機(jī)  1臺

磷酸鈣盤式干燥機(jī)工作原理:        

磷酸鈣濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，通過螺旋加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥機(jī)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥的物料從后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，尾氣由除塵器過濾后后排空。

三、使用特點(diǎn)

一）調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到

2、每層干燥盤皆可單獨(dú) 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時間可以調(diào)整。

4、物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。

二）操作簡單、容易

1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2、停止 進(jìn)料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

三）能耗低

1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱，能量 消耗低。

螢石粉盤式干燥機(jī)?,硅微粉盤式干燥機(jī)?,氧化鐵黃盤式干燥機(jī)?

連云港某公司訂購盤式干燥機(jī)發(fā)貨

由連云港某公司訂購的一臺盤式干燥機(jī)已于4月1日發(fā)貨。此次根據(jù)客戶需求設(shè)計制作的真空盤式干燥機(jī)干燥盤直徑2.5m，共10層。設(shè)備運(yùn)用真空泵將干燥器內(nèi)的濕氣從頂蓋的真空泵口排出，具有連續(xù)運(yùn)行、熱、干燥時間短、物料損失小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。

在我司車間工作人員的精心制作下，設(shè)備初步驗收合格，已交付客戶。后期我公司將根據(jù)客戶時間安排盡早前往安裝調(diào)試，確保設(shè)備能盡快投入生產(chǎn)。此次合作，充分展現(xiàn)了該司對我司技術(shù)和服務(wù)的認(rèn)可。