全液壓系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)的排出口和鐵保護(hù)裝置，圓錐破碎機(jī)結(jié)合了主軸浮動和液壓提升控制。它集成了排料口調(diào)節(jié)和過載保護(hù)功能。在確保性能的同時，簡化了破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。其他類型的圓錐破碎機(jī)不再需要增加排出口調(diào)節(jié)裝置和十字鐵保護(hù)裝置，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單，提高了設(shè)備運行的可靠性。滑動軸承采用特殊的油楔設(shè)計。在主軸與軸承之間的接觸面上形成穩(wěn)定的潤滑膜，避免了直接摩擦，減少了發(fā)生機(jī)理，延長了軸承的更換時間。

在設(shè)備的使用中，如果彈簧出現(xiàn)疲勞，就無法為破碎礦石提供足夠的作用力，需要及時的調(diào)整，但是如果出現(xiàn)過鐵，就會造成部分彈簧螺栓及螺母變形和損壞，使得無法及時調(diào)整彈簧。因此可以對螺母進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，比如增加螺母厚度，并調(diào)整內(nèi)孔直徑，做到彈簧長度及時調(diào)整，保證生產(chǎn)所需的彈簧壓力。如果設(shè)計的彈簧壓力不符合生產(chǎn)要求，也會造成設(shè)備部分部件跳動，進(jìn)而出現(xiàn)磨損，就算及時的更換也不能從根本上解決問題。因此需要對彈簧的壓力進(jìn)行調(diào)整，比如適當(dāng)?shù)耐蟮姆较蛘{(diào)。

影響液壓圓錐破碎機(jī)偏心軸總成平穩(wěn)運行的因素：偏心軸總成包括一個偏心軸、齒輪架、偏心襯套及偏心齒輪。同時偏心軸安裝在下架體腔內(nèi)，為了防止下架體磨損，偏心軸是與腔內(nèi)的襯套接觸的，一般與襯套的大間隙時1.5mm，下架體與襯套大間隙0.22mm。如果處理不好就會造成下架體磨損，所以偏心總成的平穩(wěn)運行是非常重要的。

提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的要點：降低主軸集中應(yīng)力，這是提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的主要有效方法。由于主軸本身的結(jié)構(gòu)和尺寸的影響，可以說是各種力集中的地方，工作時這部分的載荷很大。圓錐破碎機(jī)主軸的主要材料是碳鋼和合金鋼。圓鋼和鍛件主要用于主軸的毛坯，而圓鋼直接用于一些。碳鋼比合金鋼便宜，對應(yīng)力集中的敏感性較低。熱處理或化學(xué)熱處理可以提高其耐磨性和疲勞強(qiáng)度。