螺桿式冷水機在夏天室外氣溫32℃及通風良好的條件下，水冷式的高壓在14～18Kg/㎝2屬正常范圍，若超22Kg/㎝2，機組會保護跳停；風冷式的高壓在17～22Kg/㎝2屬正常范圍，若超28Kg/㎝2，機組會保護跳停。螺桿式冷水機壓縮機工作時的低壓跟冷凍水的溫度及流量有關(guān)，一般蒸發(fā)器出水口為7℃時，低壓為4Kg/㎝2，出水為15℃時，低壓為4.8Kg/㎝2左右，出水為20℃時，低壓為5.3Kg/㎝2左右。螺桿機機組工作原理螺桿機機組因其關(guān)鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機，螺桿冷水機組主要由螺桿壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥及電控系統(tǒng)組成。螺桿式冷水機壓縮機停機時的壓力也是跟氣溫成正比，夏天一般為10～11Kg/㎝2，冬天為8～9Kg/㎝2。

單螺桿制冷壓縮機與雙螺桿制冷壓縮機特點之比較

雙螺桿制冷壓縮機的特點：

1、需噴油壓縮（也可采用少量噴液）。一旦失油時可能產(chǎn)生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運行和轉(zhuǎn)子壽命。

2、轉(zhuǎn)子徑向負荷及軸向推力大，尤其是軸向推力非常大，需體積和強度大的軸承或平衡活塞來抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。

3、油不僅用于螺桿陰陽轉(zhuǎn)子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動力傳遞（25～60%的動力）。運行時一般需持續(xù)起動油泵。油耗量大，油路系統(tǒng)復(fù)雜。

4、一般軸承壽命為20,000~30，000小時，30,000小時即需大修。

5、主要部件僅為活塞式制冷壓縮機的十分之一。

6、單級壓縮比高。低溫工況時可以采取獨有的經(jīng)濟器結(jié)構(gòu)，節(jié)能性好，但成本相應(yīng)有所提高。

7、壓縮機效率比單螺桿略高。

8、單機頭蕞大制冷量較單螺桿大。

9、對液擊不敏感，可以濕行程運轉(zhuǎn)。

    螺桿式冷水機因為采用螺桿式壓縮機而得此名。它的制冷功率比渦旋式冷水機的功率大，主要應(yīng)用于化工廠、油墨印刷廠、汽車制造廠或者中央空調(diào)系統(tǒng)或其他大型工業(yè)制冷方面。

    螺桿式冷水機因其關(guān)鍵部件-壓縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機，機組由由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為的氣體冷媒；經(jīng)壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。若必須超過上述范圍時，應(yīng)了解壓縮機的使用范圍是否允許，所配主電機的功率是否足夠。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進入壓縮機，開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個過程，也是螺桿式冷水機的主要工作原理。

　螺桿機更換冷凍油的注意事項，在螺桿壓縮機更換冷凍油時需要注意，不同牌號的冷凍油切不可混用尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用;如果更換不同牌號的冷凍油，注意要將系統(tǒng)內(nèi)殘存的原冷凍油排除掉;有些油品因有吸濕的特性，所以不要將冷凍油長期暴露在空氣中。安裝時盡可能縮短暴露的時間，并做好抽真空操作;如果系統(tǒng)發(fā)生過壓縮機電機燒毀故障，更換新機時要特別注意將系統(tǒng)殘存的酸性物質(zhì)去除，并在調(diào)試運轉(zhuǎn)七十二小時后檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和干燥過濾器，降低酸蝕的可能。由上可知，對于螺桿空壓機的拆卸，不但對操作人員的技術(shù)提出了很高的要求，而且還必須具備一定的經(jīng)驗，并且整個拆卸過程都必須細心認真才行。此后運轉(zhuǎn)一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油;如果系統(tǒng)曾發(fā)生過進水的事故，要特別注意將水分去除干凈，除更換冷凍油外，要特別注意檢測油品的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。