稱重式混料機日常需要注意的檢查：

1、在正常情況下，軸承的漫長不應超過35度，高溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。2、稱重式混料機裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m。3、板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。4、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。5、立式混料機運轉點平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

稱重式混料機適用的領域

　　如果在使用物料的時候不能準確計量所需要的重量，那么就很有可能會影響到終的質量。所以說，j確計量和連續(xù)高質量的混配是直接在主機上混配添加劑和回收料的關鍵！而稱重式混料機的應用就很好的解決了這一問題，能夠j確計量完成混配的任務。

　　稱重式混料機憑著自身優(yōu)異的特點，所以在應用方面也相對較廣泛。目前主要適用于注塑和基礎行業(yè)，需要多種原料按照比例而需要做出j確混合的場合中。大多數(shù)的稱重式混料機都是采用通用型的PLC控制器，運用先進的配料算法，能夠確保終得出的產(chǎn)品性能優(yōu)異，運行也足夠安全可靠。

稱重式混料機對塑料行業(yè)的影響

　　隨著塑料行業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中在不斷的研發(fā)對塑料進行加工的設備，所以制作這種設備的廠家是非常重要的，的設備能夠為塑料生產(chǎn)帶來一定的效益。稱重式混料機廠家也不例外，稱重式混料機模塊化可拆卸式結構設計，節(jié)省空間與清潔方便；采用通用型PLC控制器，確保性能可靠，維護簡便；采用先進的控制算法，自動調校補償及震動防止功能，保證j的配料精度；而且彩色t形式顯示，觸摸屏式操作，多種語言供你選擇；具有配方存儲功能，多可存儲100組以上配方；具備聲、光報警器，便于設備員快速準確的達到故障機器現(xiàn)場；所有與原料接觸的部分都由不銹鋼材料制成，防止原料被污染；可直接安裝在機器上或選配腳架安裝在機器旁。所以可想而知這種設備的出現(xiàn)給我們塑料行業(yè)帶來的影響力了。

自動稱量系統(tǒng)就是根據(jù)人為的控制指令和設定， 通過微機控制來實現(xiàn)自動配料和自動稱量計重的目 的。該系統(tǒng)按照所稱原材料的性質主要分為大料稱 量、小料稱量及微料稱量，其中小料稱量是三種稱量中 復雜的。自動稱量系統(tǒng)是自動混料系統(tǒng)的核 心部分，它的設計好壞將直接影響整個混料系統(tǒng)混出 的干混料的品質，從而影響產(chǎn)品的性能(如顏色不正 常、成品的尺寸不穩(wěn)定、擠出工藝不穩(wěn)定、機械性能不 穩(wěn)定等)。自動稱量精度的控制又是整個稱量系統(tǒng)控 制的關鍵，如果自動稱量精度不高或不穩(wěn)定將直接導 致實際稱量的不準確和配方的配比失常，直接影響干 混料質量的穩(wěn)定性和成品的質量。本文通過分析整個稱量系統(tǒng)的工作原理、過程控制，并總結影響稱量精度 和穩(wěn)定性的各種因素，為實際工作提供指導和借鑒。