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數(shù)控車床手動試切對刀法

受多種因素的影響，數(shù)控車床手動試切對刀法的對刀精度十分有限，將這一階段的對刀稱為粗略對刀。為得到更加準的結(jié)果，數(shù)控車床加工前在零件加工余量范圍內(nèi)設計簡單的自動試切程序，通過“自動試切→測量→誤差補償”的思路，反復修調(diào)基準刀的程序起點位置和非基準刀的刀偏置，使數(shù)控車床程序加工指令值與實際測量值的誤差達到精度要求，將這一階段的對刀稱為精準對刀。數(shù)控車床的前置刀架與后置刀架數(shù)控車床刀架布置有兩種形式：前置刀架和后置刀架。由于保證數(shù)控車床基準刀程序起點處于精準位置是得到準確的非基準刀刀偏置的前提，因此一般修正了前者后再修正后者。

數(shù)控車床加工零件需要考慮的因素

（1）當零件生產(chǎn)批量不大時，數(shù)控車床應盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時間、節(jié)省生產(chǎn)費用；

（2）在成批生產(chǎn)時才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構簡單；

（3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控車床的停機時間；

（4）夾具上各零部件應不妨礙數(shù)控車床對零件各表面的加工；

（5）數(shù)控車床在選擇工裝時應有利于刀具交換，避免發(fā)生干涉碰撞；

（6）數(shù)控車床在成批生產(chǎn)中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。