預(yù)埋件制作要求

1、錨板宜采用q235級(jí)鋼，錨筋應(yīng)采用hpb300、hrb335或hrb400級(jí)熱軋鋼筋，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。2、直錨筋與錨板應(yīng)采用工形焊。當(dāng)錨筋直徑不大于20mm時(shí)，宜采用壓力埋弧焊；當(dāng)錨筋直徑大于20mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊。不允許把錨筋彎成ⅱ形或l形與錨板焊接。當(dāng)采用手工焊時(shí)，焊縫高度不宜小于6mm和0.5d（hpb300級(jí)鋼筋）或0.6d（hrb335級(jí)、hrb400級(jí)鋼筋），d為錨筋直徑。3、預(yù)埋件都應(yīng)采取有效的防腐處理，當(dāng)采用熱鍍鋅防腐處理時(shí)。鋅膜厚度應(yīng)大于40μm

預(yù)埋時(shí)需注意的其他事項(xiàng)：

工程一般都是土建方先進(jìn)場(chǎng)，施工到一定階段后，安裝、消防、水電、裝飾等單位再進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)埋的工作，所以各單位的配合就顯得尤為重要。風(fēng)井、管井需在土建方扎筋時(shí)定制木框；較大的洞口四周需增加鋼筋數(shù)量；風(fēng)道過(guò)墻處大于300mm需加設(shè)混凝土過(guò)梁；相鄰的風(fēng)井、管道井之間及送風(fēng)、排煙管道井之間需用磚墻隔開(kāi)等技術(shù)性問(wèn)題，都需要安裝單位和土建方技術(shù)人員相互交流、配合來(lái)共同完成。制定方案不是目的，真正落到實(shí)處才是關(guān)鍵的。這就需要技術(shù)人員勤到現(xiàn)場(chǎng)去檢查，施工工人是否按照技術(shù)方案準(zhǔn)確地預(yù)埋，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要及時(shí)糾正，并要積極與土建人員協(xié)商解決

 預(yù)埋件在混凝土構(gòu)造與鋼構(gòu)造對(duì)接的部位許多，槽道側(cè)面加勁肋有鎖健功能，埋入混凝土?xí)r可加強(qiáng)與棄昆疑土的握裹力。預(yù)埋件受力恒鋼筋不宜小于四根，且不宜多于四層。預(yù)埋件的常見(jiàn)形式是由錨板焊接錨筋所組成的。早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊在錨板上，現(xiàn)基本采用錨板鉆孔后兩側(cè)塞焊方式。預(yù)埋件產(chǎn)品的質(zhì)量取決于加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量，而預(yù)埋件的質(zhì)量是裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)。加工精度的高低是評(píng)定預(yù)埋件質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)，通常以加工誤差形式來(lái)表示。

預(yù)埋件是連接混凝土鋼筋的錨固固定，用以智能安裝T型螺栓定位，代替鉆孔安裝模式同時(shí)結(jié)合鎖板、T型螺栓的使用，擴(kuò)展了預(yù)埋件的使用空間。幕墻構(gòu)件與混凝土結(jié)構(gòu)的連接一般是通過(guò)預(yù)埋件實(shí)現(xiàn)的。幕墻工程使用的各種預(yù)埋件必須經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，以保證其具有足夠的承載力。當(dāng)預(yù)埋件表面采用熱浸鍍鋅防腐處理時(shí)，鋅膜厚度應(yīng)大于45微米。預(yù)埋件制作時(shí)，錨板、錨筋及錨筋與錨板面垂直度等允許偏差應(yīng)按規(guī)范控制，其中錨筋長(zhǎng)度不允許負(fù)偏差。