立式和臥式制罐設(shè)備的比較

立式和臥式制罐設(shè)備的比較 長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)的制罐設(shè)備企業(yè)所生產(chǎn)的鋼桶多數(shù)為臥式制罐設(shè)備所組成的，這種設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種單一、但產(chǎn)量大、不需要經(jīng)常置換模具，對(duì)很多企業(yè)廠家來(lái)說(shuō)，是非常通用的，但是對(duì)于一些小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，年產(chǎn)量較小，鋼桶產(chǎn)品品種較多，既有開口的也有小開口桶的，還有各種口徑的鋼桶，就能看出立式制桶設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。 一，在制造成本上比臥式要低，而且事故故障也很少，因?yàn)榱⑹街乒拊O(shè)備是采用全機(jī)械機(jī)構(gòu)而成的。二，立式制罐設(shè)備占地面積要小很多。三，能耗少，一個(gè)臥式的制罐設(shè)備的制罐機(jī)所需要的功率是35千萬(wàn)，但是立式制罐機(jī)就只需7.5千萬(wàn)，相差了4倍多。四，可以輕松的生產(chǎn)薄壁鋼桶。

簡(jiǎn)述關(guān)于馬口鐵罐設(shè)備涂布原理以及工藝要求和注意事項(xiàng)

簡(jiǎn)述關(guān)于馬口鐵罐設(shè)備涂布原理以及工藝要求和注意事項(xiàng) 目前，市場(chǎng)上的馬口鐵罐設(shè)備通常情況下都要在其內(nèi)表面涂印某種涂料，目的在于防止罐內(nèi)填充物與罐壁相互間發(fā)生化學(xué)作用和微量元素對(duì)填充物的污染，起到了保護(hù)填充物的質(zhì)量。使得包裝產(chǎn)品能在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)儲(chǔ)藏、運(yùn)輸和銷售，且不影響其使用的價(jià)值。下面麥?zhǔn)瞎迾I(yè)的小編為大家講解一下馬口鐵罐設(shè)備涂布的原理、工藝、生產(chǎn)工序。 一、涂布工藝 馬口鐵罐設(shè)備之所以成為目前食品罐頭包裝材料中的佼佼者，其效能在很大程度上應(yīng)歸于內(nèi)涂料的重要防護(hù)作用，涂料的性能不但應(yīng)具有耐腐蝕性，而且還應(yīng)有良好的附著性、柔韌性、無(wú)毒無(wú)味。涂層必須能經(jīng)受高溫的加熱而不喪失其性能。此外，還必須根據(jù)罐頭內(nèi)容物來(lái)選擇涂料的種類和確定涂層的涂印厚度。 涂層的涂印厚度一般要求控制在3.5~6.0g/m2之間。在這個(gè)厚度范圍內(nèi)，涂層有一定的孔隙率，管有內(nèi)容物的液體通過(guò)這些空隙滲透到錫層表面，將錫緩慢熔接形成錫離子，從而達(dá)到延長(zhǎng)鐵罐保質(zhì)期的目的。 二、涂布原理 涂布工序是在馬口鐵裁剪沖壓之前，印刷之后。采用滾涂機(jī)的涂料經(jīng)過(guò)均料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。而橡皮滾筒下面有個(gè)壓印滾筒，內(nèi)設(shè)叼牙裝置。推動(dòng)馬口鐵材通過(guò)，完成涂印作業(yè)。由于馬口鐵之間有間隔，所以會(huì)有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用將壓印滾筒刮除干凈，刮下來(lái)的涂料會(huì)流入接料盤中，匯集后經(jīng)導(dǎo)管回流至儲(chǔ)料桶并循環(huán)使用。 要取得良好的涂層質(zhì)量，除了涂料本身的性能之外，合理控制烘烤條件對(duì)涂層結(jié)構(gòu)的形成有著密切的關(guān)系。烘烤溫度和烘烤時(shí)間取決于涂料涂層所要求的固話條件。因而，操作者在生產(chǎn)中必須了解烘烤環(huán)境的溫度和馬口鐵表面溫度的關(guān)系，確保涂印在馬口鐵表面上的涂料能在要求的溫度和時(shí)間內(nèi)固化，從而獲得的涂層。一般情況下，烘房的溫度和馬口鐵表面的溫度相差20℃。溫差與烘房的熱容量、馬口鐵的規(guī)格、涂印速度有著密切的關(guān)系，必須根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)定。

2020年金屬罐的全球形式

金屬罐在中國(guó)的發(fā)展歷史？2020年金屬罐的全球形式 我國(guó)金屬包裝材料的生產(chǎn)比較落后,但近年來(lái)發(fā)展速度很快。隨著武鋼和上鋼等現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)能力的擴(kuò)大,鍍錫板的產(chǎn)量和質(zhì)量有了很大提高;已開發(fā)出二片罐用鋁合金薄板和軟包裝復(fù)合用鋁箔。我國(guó)制罐工業(yè)雖然起步較晚,40年代才建立鍍錫板制罐業(yè),但近十幾年發(fā)展較快,70年代我國(guó)引進(jìn)了英國(guó)三片罐生產(chǎn)線和印鐵設(shè)備,80年代以來(lái)又從歐美引進(jìn)了多條制罐生產(chǎn)線。目前縫焊制罐工藝已逐步取代錫焊工藝,金屬罐的質(zhì)量也相應(yīng)提高,并根據(jù)需要和可能正在穩(wěn)步發(fā)展二片罐的生產(chǎn)。 我國(guó)制桶工業(yè)機(jī)械化程度不高,需要對(duì)一些自制或鋼桶設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造適當(dāng)引進(jìn)鋼桶生產(chǎn)線或部分引進(jìn)卷邊、焊封設(shè)備、制蓋設(shè)備等。鋁制容器和復(fù)合鋁箔袋包裝正在進(jìn)一步發(fā)展。 總之,隨著包裝行業(yè)的飛速發(fā)展及對(duì)金屬包裝材料需求的增加,我國(guó)的金屬包裝材料和容器的產(chǎn)量及質(zhì)量將會(huì)大幅度地提高。 近年來(lái),世界各國(guó)基于對(duì)消費(fèi)者利益的關(guān)心和對(duì)環(huán)境保護(hù)的考慮,對(duì)金屬包裝材料的質(zhì)量要求日趨嚴(yán)格,如重金屬化驗(yàn)項(xiàng)目不斷增加。因而正努力研制新的金屬包裝材料,開發(fā)新型容器,改變傳統(tǒng)的制罐工藝和設(shè)備,減少環(huán)境污染和提高包裝食品的衛(wèi)生水平。目前的發(fā)展趨勢(shì)是:金屬包裝材料正向輕量、薄鍍、少或無(wú)表面處理及與高分子材料復(fù)合的方向發(fā)展;金屬包裝容器正向薄壁輕量和型式多樣化的方向發(fā)展。 總之在2020年金屬包裝行業(yè)的產(chǎn)量及質(zhì)量將會(huì)大幅度地提高。全球?qū)⒂瓉?lái)一個(gè)新的生產(chǎn)銷售消費(fèi)的高峰時(shí)期！