蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

應(yīng)用

蔡司三坐標(biāo)CenterMax

CenterMax適用理由：CenterMax測(cè)量機(jī)在15℃～40℃的溫度范圍內(nèi)都可以保持測(cè)量精度，并且允許工作環(huán)境內(nèi)每小時(shí)5℃，每天8℃的溫度變化。這種對(duì)HTG（寬溫帶）的適應(yīng)能力如何來(lái)實(shí)現(xiàn)呢？原來(lái)，根據(jù)溫度梯度的變化，通過(guò)分布在機(jī)身上的20多個(gè)溫度傳感器采集溫度變化，根據(jù)控制柜中的軟件具有的溫度補(bǔ)償程序?qū)y(cè)量機(jī)本身進(jìn)行溫度修正；對(duì)于工件的溫度修正則是通過(guò)溫度探針采集到工件的溫度變化，通過(guò)運(yùn)行的測(cè)量程序進(jìn)行計(jì)算，將測(cè)量結(jié)果進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線(xiàn)、曲面進(jìn)行測(cè)量比較，輸出圖形化報(bào)告，直觀(guān)清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測(cè)報(bào)告。 在某些模具使用了一段時(shí)間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無(wú)原始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(即數(shù)模)的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。

三軸聯(lián)動(dòng)與五軸聯(lián)動(dòng)

五軸系統(tǒng)能夠?qū)?個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)帶入到實(shí)時(shí)測(cè)量中，和3個(gè)直線(xiàn)軸協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)測(cè)頭部分“邊測(cè)邊動(dòng)”的效果。因此相比三軸系統(tǒng)能夠帶來(lái)更大的靈活性。隨著當(dāng)今工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，五軸加工設(shè)備開(kāi)始被普遍應(yīng)用到復(fù)雜零件的加工上，但這一趨勢(shì)尚沒(méi)有在測(cè)量領(lǐng)域得以普及，絕大多數(shù)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)仍停留在傳統(tǒng)的三軸或四軸技術(shù)水平上?！拔遢S加工”與“三軸測(cè)量”之間的不對(duì)等勢(shì)必會(huì)給測(cè)量帶來(lái)一定的困難，造成測(cè)量盲區(qū)。

五軸系統(tǒng)相比三軸系統(tǒng)的另一個(gè)不同在于其旋轉(zhuǎn)軸的分度，三軸系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)軸僅用于變換測(cè)頭角度而不參與測(cè)量，因此都有一定的角度分度值;但五軸系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸參與測(cè)量過(guò)程，其測(cè)頭角度是連續(xù)變化的，換句話(huà)說(shuō)，五軸系統(tǒng)的測(cè)頭角度是無(wú)級(jí)分度的。我們?cè)囅胍幌逻@種情形：在編制測(cè)量程序時(shí)，針對(duì)被測(cè)零件的姿態(tài)方位，我們配置并校準(zhǔn)好了所需的測(cè)頭角度。