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【北方機械廠】和您分享關于振動篩的相關知識:振動篩設計
振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關系導致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。振動篩分上下兩層篩,設有三種出口,可以分別將大雜、小雜和獲選種子排出,特殊要求可安裝三層篩、設四種出口,多用于分級。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
我們可以調整振動電機的附加重塊,在上下重錘(上下偏心塊)的一邊裝有附加重塊,這樣可以增加振動篩的激振力,根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同,適當增減激振力和調整附加重塊的多少。物料含泥量大(當含泥量大于8%時)應當采用濕式篩分,或預先洗礦。其次,可以改變振動電機上下重錘的相位角,這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運動軌跡
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直線振動篩是采用雙振動電機驅動,當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行與電機軸線的方向相互抵消,在垂直與電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動,迅速分層、透篩、向前,最終完成物料的分級。兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合理作用下,進入設備的物料在篩面上被拋起,跳躍式向前做直線運動,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物,分別從各自的出料口排出,達到篩選和分級的目的。