鋼結構的清理——鋼結構拋丸機

二.主要構成

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內進行。

2.輸送輥道

分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。

室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機

主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。

提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。

上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。

采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

采用單圓盤拋丸器，成為當今國內無缺的高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

四,制定橋梁養(yǎng)護和管理的計劃。

有計劃的進行橋梁養(yǎng)護,相關部i門應該安排專項經(jīng)費投入,從而保證橋梁檢測、維修及加固工作順利進行。還要加強監(jiān)管力度,保證橋梁養(yǎng)護與維修資金的合理使用。

五,提高橋梁養(yǎng)護人員技術素質。

橋梁的養(yǎng)護不在依靠人工化,而是走機械化、自動化、信息化的道路,與新時代接軌。通過計算機檢測系統(tǒng)來進行橋梁檢測,對橋梁進行全天候的監(jiān)控,建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫。于是,對橋梁養(yǎng)護工作人員提出了新的要求,橋梁養(yǎng)護工作人員應該努力提高自身的科學文化水平以及業(yè)務素質,讓橋梁養(yǎng)護工作與先進的科技水平接軌,進一步提高橋梁養(yǎng)護工作的工作效率,并減少橋梁養(yǎng)護的成本和人力。

六,善橋梁養(yǎng)護規(guī)章制度

完善橋梁養(yǎng)護規(guī)章制度是保障養(yǎng)護工作順利進行的基礎和保障。建立一個業(yè)務熟練、人員精干、技術、擁有高科技水平的橋梁養(yǎng)護隊伍很關鍵,同時健全與機構相配套的規(guī)章制度,并進-步完善路橋的保養(yǎng)制度、信息管理制度,把責任到劃分到個人,激發(fā)工作人員的工作積極性,極大的促進橋梁養(yǎng)護工作的進行。