焊接前應(yīng)先編制焊接程序，控制整個(gè)焊接過(guò)程的順序?yàn)椋侯A(yù)送氣—高頻引弧—預(yù)焊—焊接—電流衰減—焊接停止—滯后送氣。對(duì)接注意倆節(jié)管子縱縫相隔，300mm也上，對(duì)接間隙，≤1mm，錯(cuò)邊不得超過(guò)板材厚度的10%且錯(cuò)邊不的超過(guò)1.5mm。車(chē)間根據(jù)下達(dá)的焊管工藝計(jì)劃到原料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，領(lǐng)料人按工藝卡認(rèn)真核對(duì)鋼種、規(guī)格、爐號(hào)、數(shù)量、正確無(wú)誤后方能進(jìn)行生產(chǎn)。不銹鋼焊管材質(zhì)的選擇：先從我們常見(jiàn)的不銹鋼扶手原材料說(shuō)起，一般情況下家用的不銹鋼扶手可以使用201材質(zhì)的不銹鋼管，如果是沿海地區(qū)選擇304材質(zhì)不銹鋼管，畢竟沿海地區(qū)腐蝕性強(qiáng)。

 壓制中應(yīng)經(jīng)常檢查模具是否有粘鋼，毛刺和雜物，如發(fā)現(xiàn)有壓傷，壓毛，壓癟等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查，查明原因，修復(fù)模具。卷管時(shí)先卷兩邊，在板材的兩邊卷出與鋼管尺寸相近的圓鋼后再逐步卷壓中間，直至卷成。中間接口處?允許有50—100mm左右縫隙。點(diǎn)焊間距可根據(jù)板厚和接口質(zhì)量情況確定，一般為200mm左右。304不銹鋼對(duì)氧化性酸，在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝1酸中，304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。倆端接口中間加弧板，引弧中縫要求管子中縫垂直，其板材厚度與焊管相等。