加工中心軸承裝配選擇

精密圓錐滾子軸承在一些重載且對速度有一定要求加工中心應用場合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機、重型車床和銑床等，選擇精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設計，因此它能為主軸提供很高的剛性和承載；另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設計，它能很好地降低軸承運轉扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過程中調節(jié)軸向預載(游隙)，這能讓客戶在軸承的整個使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調節(jié)。

加工中心對刀

1、  把尋邊器裝在主軸上。

2、  在手動操作方式下，使尋邊器觸頭靠近工件右側面，并使側頭圓心移動至工件上表面的下方。

3、  沿X方向緩慢移動側頭，直到側頭接觸到工件的右表面，這時指示燈亮，然后反向移動使指示燈熄滅。

4、  逐級降低移動量，重復第3步的操作，后使指示燈亮，并記下這時X軸的機床坐標系數(shù)值。

5、  將VMC650加工中心尋邊器觸頭移動至超過工件上表面的位置，并且不要移動Y軸，沿X方向將尋邊器觸頭靠近工件左側面，然后使測頭圓心移動至工件表面的下方。

合理選擇切削用量要遵循以下原則:粗加工時,應盡量保證較高的金屬切削率和必要的刀具耐用度。在選擇切削用量的時候應盡可能大的切削深度。還要根據(jù)CNC加工中心動力和剛性的限制條件,選擇盡可能大的進給量。然后根據(jù)刀具的耐用度要求,確定合適的切削速度。合肥升威機床設備有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。