Mn13是高錳耐磨鋼（HIGHMANGANESE STELLSCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的較好選擇?？傮w來說，目前鋼坯價格小幅趨強，貨震蕩，主導市場小幅趨強，MN13耐磨板庫存價格，后期遼寧Mn13鋼板市場價格可能震蕩運行。高錳鋼較大的特點有兩個：高錳板激光切割一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；高錳板激光切割二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，高錳板激光切割新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳板激光切割

Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。高錳板激光切割

用于Mn13高錳耐磨板焊接的焊條為低碳鋼焊芯，并在藥皮中加入適量合金元素，使熔敷金屬得到Mn13高錳耐磨板的化學成分和力學性能。

用于焊接Mn13高錳耐磨板的焊條有兩種類型：一種是高錳鋼型焊條D256（EDMn-A-16）和（EDMn-B-16），主要用于堆焊受嚴重沖擊磨料磨損零件，如碎石機顎板等；另一種是Cr-Mn型焊條D276（EDCrMo-B-16）和D277（EDCrMo-B-15），其堆焊金屬處于介穩(wěn)定狀態(tài)的高錳奧氏體，當受到強烈沖擊后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，主要用于耐氣蝕的堆焊或高錳鋼堆焊，如水輪機葉片、挖掘機斗齒等。耐磨材料磨損就是指外部的硬顆粒物在摩擦磨損的全過程中促使鋼件表層原材料掉下來的狀況。

Q345B化學成分

C  ≤0.20

Si  ≤0.55  

Mn ≤1.70

P ≤0.040

S≤ 0.040

V 0.02-0.15

Nb  0.015-0.060

Al  - 0.02  

Ti -0.20

GB標準規(guī)定Q345的錳元素含量小于等于1.70 %。所以，理論上，錳元素含量大于等于0，而小于等于1.70 %。

事實上，錳元素是鋼鐵基本5元素之一，所以，鋼鐵中不可能不含有錳元素。

因此，Q345中錳元素只要不超過1.70 %，就是合格的。

高錳板激光切割的應用范圍

高錳板激光切割主要應用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設備，可以解決因物料落差大，沖擊力強，導致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題；同時，橡膠復合襯板能扭曲、劃割，適應于各種異型設備的安裝。

高錳板激光切割兼?zhèn)淞颂沾傻母吣湍バ院拖鹉z的抗沖擊性，適用于物料輸送系統(tǒng)設備的防磨。如落煤斗、落煤管、球磨機進出口管等。有許多常見的主板型號，通常是Q235，SS400，A36和許多其他型號。還可適用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉等落差高、沖擊大的部位上。通過改變橡膠的配方，可以獲得具備特殊性能的耐磨陶瓷襯板，用于不同環(huán)境和工況的設備防磨。

高錳板激光切割的使用及焊接方法

高錳板激光切割的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。

為了減少高錳板激光切割時所產(chǎn)生的冷裂紋，高錳板激光切割切割時要進行預熱。

高錳板激光切割越厚硬度越高，相應預熱溫度越高。預熱溫度不要超過200、打孔：根據(jù)高錳板激光切割硬度選擇鉆頭； NM360 NM400 高速合金鉆頭， NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。

高錳板激光切割的機加工：高錳板激光切割具有良好的切削及剪切性能。在機加工時，應根據(jù)鋼板硬度合理使 用切削工具及給進速度。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。 高錳板激光切割可用電弧焊方法，將其焊接在結(jié)構(gòu)鋼上。

焊條的選擇：低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) 高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼的新發(fā)展。