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立式?jīng)_擊破機架的設計要求
立式?jīng)_擊破機架的設計,在部件設計中是重要的部分,一般來說,對于機架的結(jié)構(gòu)設計,要注意強度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機架的設計要求。
一、機架鋼度和強度
機架的工作能力是鋼度,鋼度分為靜和動兩種。機架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強度上,為了提高機架抗振性能,需要提高機架構(gòu)件的靜剛度,控制頻率和阻力,合理的設計機架構(gòu)件的形狀和尺寸,注意機架的整體剛度和局部剛度的匹配。
二、加強工藝性
在設計立式?jīng)_擊破機架不需要承載過重的物體,在設計中不對強度進行設計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝,盡量做到焊接后的內(nèi)應力和變形小,加工時粗加工和細加工的數(shù)量少和面積小,并且盡可能把加工面安排在同一平面上。
三、減輕機架重量
立式?jīng)_擊破機架過重,加上需要支承設備零部件的重量,容易造成設備啟動時,出現(xiàn)啟動困難和能耗高。因此,建議在設計機架時,保證承受能力的情況下,盡量減少機架的重量,這樣一來不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本,也便于設備的運輸。
四、降低成本的投入
由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機架,該機架結(jié)構(gòu)復雜,在加工制造時,不僅費時并且增加生產(chǎn)成本,使用效果不佳。因此,在設計中,從經(jīng)濟效益的角度出發(fā),改善鑄造工藝,減少生產(chǎn)投資的成本。
設備安裝時應將沖擊式制砂機調(diào)平使其主軸與水平面垂直
設備安裝 安裝時應將沖擊式制砂機調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備,起吊設備能力按制沙機件重量考慮,在制沙機上方應留有起吊空間,在制沙機一側(cè)留適當空間,以備檢修時用。 機器安裝之前,按照裝箱清單進行清點,檢查各種件在運輸過程中有無損傷,零部件及備件是否齊全。機器的調(diào)整破碎機在出廠前,制造廠已進行小時廠內(nèi)運轉(zhuǎn),各部是正常的,盡管如此,在制沙機現(xiàn)場安裝就位后,仍應進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠,試運轉(zhuǎn)前應重新加一次油,加入美孚車用潤滑。檢查各部件連接,應牢固可靠,仔細檢查葉輪上是否有異物,如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前,先啟動電動機,旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看,葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標牌方向相反,應調(diào)整電動機接線,使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應調(diào)節(jié)相同且平直。 破碎過程 物料由進料斗進入沖擊式制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
2)可憐的技術是產(chǎn)業(yè)發(fā)展
與先進水平相比,中國礦山機械一般落后;介紹了沖擊式破碎機技術的大部分從國外自1980年代中期。國內(nèi)礦山機械產(chǎn)品的市場份額還不到80%。在進口產(chǎn)品中,其中大部分是大,好,鋒利的集產(chǎn)品,如采煤機、大型分離設備、沖擊式破碎機和磨設備。自改革開放以來,提高產(chǎn)品的技術水平的主要途徑是外匯市場的技術。機械設計的開發(fā)過程的每個國家在世界上是一個進化的過程,它經(jīng)歷了單一產(chǎn)品設計,單一的產(chǎn)品工藝設計和成套工藝設計。因此,目前的設計礦業(yè)沖擊式破碎機等機械制造行業(yè)和企業(yè)相對較弱,因此礦山機械制造業(yè)不僅要提高他們的專業(yè)技能條件,但還團結(jié)不同形式,國內(nèi)外專業(yè)設計院。
依靠廉價勞動力的大量階段和發(fā)展經(jīng)濟為代價的環(huán)境已經(jīng)過時,礦山機械行業(yè)需要探索合適的和可持續(xù)的道路盡快在這個低碳時代,所有這些都要求各級政府的概念的轉(zhuǎn)換,以及礦山機械制造商,這樣他們就可以拓寬他們的視野和發(fā)展他們的行業(yè)在視角。