01球磨機(jī)襯板與鋼球的互相磨損

球磨機(jī)襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，球磨機(jī)鋼球與物料在筒體內(nèi)做拋物線下落運(yùn)動，這時球磨機(jī)襯板與鋼球、物料三者之間會互相發(fā)作撞擊產(chǎn)生摩擦。在連續(xù)作業(yè)中，球磨機(jī)襯板和鋼球會出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有直接關(guān)系。物料的硬度越大，球磨機(jī)襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴(yán)重時可能形成設(shè)備損壞以至引發(fā)安全事故。

除此之外，球磨機(jī)襯板磨損與鋼球也有關(guān)，鋼球的大小和數(shù)量，都會影響球磨機(jī)襯板的運(yùn)用壽命。球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，假如增加鋼球量或較大直徑的鋼球，則會加重球磨機(jī)襯板的磨損。

2.球磨機(jī)的工作原理及作用

在選礦工業(yè)中，球磨機(jī)簡體內(nèi)的軸線按規(guī)則的轉(zhuǎn)數(shù)回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自在落下或滾下。礦石的破碎主要是靠破碎介質(zhì)落下時沖擊力和運(yùn)動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時地給人，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)圓筒另一端的空心軸頸不時地排出，筒內(nèi)礦石的挪動是應(yīng)用不時地給人礦石的壓力來完成。球磨機(jī)襯板是為了維護(hù)簡體外表不受磨損和控制鋼球在簡體內(nèi)的運(yùn)動軌跡。普通來說，襯板外表凹凸不平的水平對球荷（球磨機(jī)內(nèi)裝球量）產(chǎn)生不同的摩擦影響。

3.提高顎式破碎機(jī)設(shè)備耐磨配件顎板的制造質(zhì)量：普通來說，顎板材質(zhì)硬度越高，顎板表層材料的變形水平越??；再有，顎板材質(zhì)韌性越好，抗斷裂才能就越好，所以在顎式破碎機(jī)顎板的制造材質(zhì)選取上，倡議選用硬度高且韌性好的材料，以此來提高顎板的制造質(zhì)量及抗磨損才能。

4、嚴(yán)厲控制顎式破碎機(jī)設(shè)備入料規(guī)格：物料性質(zhì)對顎板的磨損顯而易見，所以我們應(yīng)該嚴(yán)厲控制入料規(guī)格，制止粒渡過大的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)內(nèi)；另外給料也要平均，否則會招致破碎腔內(nèi)下料斗傾斜角太大，動顎間接與物料接觸撞擊，會使顎板嚴(yán)重?fù)p壞；另外還要嚴(yán)禁機(jī)器過鐵現(xiàn)象發(fā)作等。

3. 控制好球磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)

控制好球磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)也是應(yīng)對襯板磨損的重要舉措，當(dāng)球磨機(jī)呈現(xiàn)低負(fù)荷運(yùn)行時，需要及時調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量，從而提高礦的可磨性系數(shù)。

在襯板的安裝環(huán)節(jié)，需要對不吻合的部件進(jìn)行挖補(bǔ)處理，從而使襯板充分的融入球磨機(jī)的工作體系之中，相關(guān)工作人員在襯板安裝之后，要進(jìn)行反復(fù)的調(diào)試，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，保證球磨機(jī)內(nèi)固定螺栓具有一定的預(yù)緊力，以防在球磨機(jī)作業(yè)當(dāng)中螺栓松動。