區(qū)別：

　　塑料擠出機(jī)主要是適用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上各種輔機(jī)，能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型。

　　塑料造粒機(jī)主要是適用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對(duì)原包料，再生料進(jìn)行造料加工。

　對(duì)于再生塑料企業(yè)來說，如何選購(gòu)一臺(tái)適合自己使用的廢舊塑料造粒機(jī)至關(guān)重要，一般的造粒機(jī)可以對(duì)日常生活中的塑料進(jìn)行回收造粒，但是像一些特殊塑料，比如工程塑料、紡紗布等則需要專門的造粒機(jī)進(jìn)行回收造粒。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。因此，廠家在購(gòu)買造粒機(jī)時(shí)一定要注意自己需要回收造粒塑料的種類，從而選購(gòu)合適的造粒機(jī)。

　

定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，并在次啟動(dòng)或更換軸承三個(gè)月后檢查對(duì)中狀況。進(jìn)行電氣試驗(yàn)和檢查，以確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；測(cè)試離合器的振動(dòng)速度，如果超過規(guī)定值，重新調(diào)整動(dòng)平衡。傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（的是水?。袝r(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。定期檢查氣缸的加熱和冷卻系統(tǒng)，以確保材料被均勻加熱并完全熔化。如果擠出機(jī)啟動(dòng)時(shí)，主電機(jī)的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，因此喂料量應(yīng)減少。

該設(shè)備合理的設(shè)計(jì)增加生產(chǎn)量，低能耗的特點(diǎn)，配備大扭矩減速箱及電動(dòng)機(jī)，本機(jī)螺桿經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，具有無死角不卡鐵的效果，有效提高了產(chǎn)能，增加塑料塑化效果，設(shè)有單排氣、雙排氣結(jié)構(gòu)，干料，潮料，水洗料均能充分排水排氣，使顆粒結(jié)實(shí)飽滿光澤度強(qiáng)。

高質(zhì)量的電氣與驅(qū)動(dòng)設(shè)備，使機(jī)器設(shè)備在使用中更加安全可靠。

1.塑料造粒機(jī)擠出模具到貨后的開箱檢查包裝物完好無損：開箱后取出裝箱清單，開箱檢查。使用說明書等技術(shù)文件，按裝箱清單的內(nèi)容組建清點(diǎn)模具整件、附件、工具等。

2.擠出模具的一半技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和模式其擠壓成型零部件一般選用不銹鋼板等具備抗腐蝕的材質(zhì)，擠出模具尤其在擠出物料為改性聚時(shí)。并調(diào)質(zhì)至HRC24以上，以保證一定的使用壽命。

經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流表指針的擺動(dòng)變化，如出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間(允許瞬間超載)電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)立即停機(jī)。查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦、機(jī)筒 次加熱至工藝溫度后，要把機(jī)簡(jiǎn)與機(jī)座的連接固定螺栓再擰緊-次。

⑧、安裝模具和螺桿時(shí)，零件的接觸面要清潔、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時(shí)不許用重錘敲擊零件表面、必要時(shí)應(yīng)墊硬木，用鍾敲擊硬木拆卸零件。