烘干機(jī)的操作注意：

1.每次烘干的物料不能超過zui大投入量，否則容易造成糧食烘干不均勻，或者水分達(dá)不到所需的要求。

2.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，如若要改變程序設(shè)定，需要先停機(jī)，才行進(jìn)行操作。

3.設(shè)備停止運(yùn)行時，注意殘留的物料需及時排除，以避免影響下次的操作。

4.處理電爐設(shè)備需要專人維護(hù)。

5.定期檢查出風(fēng)口是否有物料堵塞，防塵袋及時清理。

6.各個軟管的鏈接，每隔一個月檢查一次。

7.塔體固定好時，不要經(jīng)常移動，以免在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時振動過大。

導(dǎo)致糧食烘干機(jī)糧食破碎情況嚴(yán)重，是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣:

1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對糧食破碎率的影響很大，因此先要把好糧食的采購關(guān)和入庫關(guān)。

2.糧食進(jìn)筒倉及淺圓倉的過程一般都經(jīng)過提升機(jī)的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動組合閘和入倉緩沖裝置。

網(wǎng)帶烘干機(jī)在使用過程中常見故障應(yīng)如何處理

   1、開機(jī)前應(yīng)對氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查，將存水排出并確保充足的油位；

   2、確保烘干機(jī)設(shè)備有良好接地，設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過計(jì)量檢定。

   3、對零部件進(jìn)行檢查與保養(yǎng)，如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪，檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進(jìn)行固定。

   4、原料著火故障，可能是烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)問題，或者原料吸不走導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達(dá)到烘干效果而對太小的烘干機(jī)強(qiáng)行加溫造成著火。電熱真空干燥機(jī)的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器機(jī)在機(jī)體的左側(cè)或下部，電器機(jī)的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器機(jī)內(nèi)裝有電器元件。此時zui好更換改造烘干機(jī)設(shè)備，檢查烘干機(jī)是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓等。正確使用烘干機(jī)，謹(jǐn)慎為烘干機(jī)增加溫度，以免引起著火。

    5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題，這主要是由于烘干機(jī)太小或者烘干機(jī)使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。此外，風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤也會導(dǎo)致這樣的故障。吸入式安裝方法如下：通風(fēng)機(jī)安裝在物料干燥機(jī)的尾部(或背面)，干燥介質(zhì)被吸人物料烘干機(jī)，在物料干燥機(jī)內(nèi)建立一個不大的真空度(約50-100毫米水柱)，風(fēng)機(jī)吸出了廢氣，然后將廢氣排人大氣?？梢愿鼡Q或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計(jì)算風(fēng)壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當(dāng)造成，則操作人員就嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行正確操作。

    6、確保機(jī)座固定螺栓沒有松動，支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器擁有良好靈活度。

    7、保持設(shè)備清潔，每日對設(shè)備進(jìn)行擦拭，清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風(fēng)等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。