太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。水井管螺旋設備維修

螺旋焊管生產(chǎn)線概述：本螺旋焊管生產(chǎn)線電氣系統(tǒng)采用繼電-接觸器控制系統(tǒng)，均為手動工作，部分可實現(xiàn)聯(lián)動和自動。遞送機采用變頻調(diào)速，內(nèi)、外焊頭的移動由直流力矩電機驅(qū)動，其余均采用普通交流電機驅(qū)動。本系統(tǒng)共有二個控制柜，三個操作臺，四個操作箱。

螺旋焊管機組遞送、成型機：　　

遞送機是整個機組的總動力源，它既承擔向成型機送料的任務，又承擔著拉鋼卷的工作。本遞送機采用上、下輥驅(qū)動，當前部上料任務完成后，按動開車警鈴，通知各個操作部位的操作人員，然后啟動遞送機，調(diào)節(jié)其調(diào)速電位器，則遞送機主電機開始工作?！　?

成型機是本機組的關鍵設備，它起著鋼管成型，調(diào)整的作用。正常情況下無須調(diào)整，只有在換規(guī)格時，才進行調(diào)整，調(diào)整部分主要是外控輥，其余均為人工手動調(diào)整。主要由OC1操作箱控制。正常情況下無須調(diào)整，只有在換規(guī)格時，才進行調(diào)整，調(diào)整部分主要是外控輥，其余均為人工手動調(diào)整。后橋微調(diào)為兩地操作，在OC1操作箱上可控制，在OC2操作箱上也可操作，主要用調(diào)整鋼管的焊縫。

螺旋焊管是通過成型機將原料帶鋼螺旋成型，通過內(nèi)外埋弧焊接，從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。

兩者的區(qū)別主要有：

1、前者焊縫是一條直線，而后者是一條螺旋角不同的螺旋線。

2、前者每生產(chǎn)一種規(guī)格的鋼管，就要有一種特定寬度的原料帶鋼或鋼板；后者同一種寬度規(guī)格的帶鋼可以生產(chǎn)出不同直徑的鋼管。

3、由于焊縫形狀的不同，在承受內(nèi)壓時，螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。因此，在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。

4、在中小直徑焊管的生產(chǎn)中，前者具有較大的優(yōu)勢，在大直徑焊管的生產(chǎn)中，后者具有絕dui優(yōu)勢。

生產(chǎn)油套管有熱軋無縫鋼管和焊管機組焊接兩種方式。由于焊接生產(chǎn)的油套管會存在著一條焊縫，因此解決母材與焊縫強韌性匹配、焊縫灰斑、焊縫溝狀腐蝕等問題，是生產(chǎn)中的關鍵。

焊管機組生產(chǎn)油套管，由于焊縫韌性受母材韌性、母材化學成分及焊接工藝的影響。當原料帶鋼中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊縫韌性可得到改善;當控制焊接過程中亮線寬度、流線夾角及焊接過程中非金屬夾雜物含量等也可明顯改善焊縫韌性;此外，焊管通過熱張力減徑后的控制冷卻，可改善焊接油套管的焊縫及管體其他區(qū)域的強韌性。標準碼垛，不同種類、不同材質(zhì)、不同標準的螺旋焊接鋼管要分別碼垛，避免攪渾和相互侵蝕。

焊管可以采用布、洛、維三種硬度試驗方法，測定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值，三種硬度值只測其一即可。