改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干機(jī)設(shè)備擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，由于擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機(jī)設(shè)備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。難干的硬闊葉樹材中的水分通道大多不暢,水分移動(dòng)非常緩慢,因此,木材的表層與內(nèi)層的含水率相差很大。

木材烘干設(shè)備的類型很多，在設(shè)計(jì)烘干設(shè)備前，要了解有關(guān)木材烘干處理的各項(xiàng)資料。如：被烘干木材的初含水率和終含水率，被烘干木材的規(guī)格和尺寸，熱源和木材的熱物理性能，以及木材加工過程的生產(chǎn)流程和工廠的總體布置等?！≡谠O(shè)計(jì)烘干設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數(shù)量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積；烘干設(shè)備在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。通過熱力計(jì)算和氣體動(dòng)力計(jì)算，確定加熱量；選用蒸汽散熱器或電加熱器，確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和數(shù)量，以完成木材烘干設(shè)備的設(shè)計(jì)。

木材加工企業(yè)使用較多的干燥設(shè)備，干燥室內(nèi)的干燥介質(zhì)熱空氣流的循環(huán)特性，尤其是循環(huán)氣流速度分布的均勻性是影響干燥質(zhì)量的重要因素之一，也是衡量干燥設(shè)備性能的主要技術(shù)指標(biāo)。因此，創(chuàng)新設(shè)計(jì)干燥室并將其與干燥工藝配合使用，改善干燥室內(nèi)循環(huán)氣流速度的均勻性，對(duì)提升木材干燥設(shè)備的性能有重大的意義。濕板材堆垛裝入干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥時(shí)，堆垛各層板材之間形成水平氣道。變頻器在木材烘干設(shè)備中的應(yīng)用，大大地節(jié)約了電能在干燥設(shè)備中，一般使用的風(fēng)機(jī)都是比較大的，并且風(fēng)機(jī)幾乎都是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。