濕式電除塵器存在的問題如下：

1)陽極不耐高溫，煙氣溫度較高時，對陽極壽命有影響，嚴重時可能燒蝕，使用壽命6年左右。

2)纖維織物的伸縮率較大，陽極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會影響實際的極間距，進而影響到電場的穩(wěn)定性、電壓的正常運行。

3)煙氣流速較高，產(chǎn)生氣流帶出，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率低。

   性能結果表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，國電益陽發(fā)電有限公司300MW機組，國電滎陽煤電一體化有限公司一期600MW機組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器離線1天或更多天數(shù)后恢復在線時，鍋爐除塵器的啟動方法應采用下列啟動方法：

　　(1)在啟動前24h使灰斗加熱器通電。

　　(2)關閉自動清灰模式。這時應當讓盡可能多的灰留在濾袋上。

　　(3)驅動所有出口提升閥和人口蝶閥，留在打開的位置。

　　(4)關閉旁通提升閥。

　　(5)關閉頭4個分室的出口提升閥。

　　(6)使鍋爐在線(使用正常的鍋爐啟動程序)。

除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設備系統(tǒng)的可靠運行以及生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行，除塵器風機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。 
   除塵器在運行時必須要正確的設計以及使用設備，在進行設計的過程中必須要考慮一次投資以及運行費用，比如其設備的可靠性、一次投資、除塵效率、壓力損失等因素。(2)、濕式除塵器用水作為除塵介質，除塵效率一般可達95%以上。
 
   除塵器會有效的根據(jù)其煙氣和灰塵的理化性質、特點和生產(chǎn)工藝的要求，不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。
 
   除塵器在進行選擇的過程中必須要有效的考慮其氣體的風量、成分、溫度以及濕度等因素，袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當溫度≥260℃時。

電除塵設備的缺點
⑴ 設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。電除塵器性能特點：1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
⑶ 受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。
⑸ 在某些企業(yè)實用效果達不到設計要求。

注意事項
1 影響電除塵器除塵效率的因素
1.1 高低壓供電控制裝置設計運行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負載。(2)對電場內陽極板排、極線、傳動部件、框架結構等處的連接進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、脫焊、脫落的，應按有關技術要求進行緊固、點焊和加強焊接等處理。當電場阻抗升高、電流變小時，要求設備能自動升壓；而當電場阻抗降低、電流變大時，要求設備能自動降低壓力以保持設定的電流。整流變壓器內部的電壓、電流取樣電阻，引進負反饋信號，經(jīng)微機智能處理后移相控制可控硅的導通角，改變負載輸出電壓，達到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。然而有些電源及控制設備制造廠生產(chǎn)的控制器對設備控制特性和控制方式、保護功能等還不完善，再加上電廠運行和檢修人員對設備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運行不佳。