無論設(shè)備大小，為了在生產(chǎn)中提高對輥破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率，重要的一步是安裝設(shè)備，設(shè)備順利投產(chǎn)，破碎效率正常。安裝對輥破碎機(jī)時(shí)，我們需要了解對輥破碎機(jī)設(shè)備的基本構(gòu)造：對輥破碎機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由固定輥、驅(qū)動輥、驅(qū)動軸、主體、支架、殼體和長齒輪箱組成。

1.機(jī)身通常用鑄鐵鑄造，但用機(jī)械鋼鑄造，強(qiáng)度高，質(zhì)量有保證，提高了機(jī)身本身的堅(jiān)固性和耐久性。

2.水平軸平行裝置另一側(cè)的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥為破輥，形成破室。破碎輥是用于破碎兩個(gè)輥的破碎裝置。兩個(gè)破碎輥的軸承可以移動，而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過鍵連接到主軸，并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性，輥面采用高錳鋼等耐磨材料。

3.對輥破碎機(jī)的兩個(gè)破碎輥在電機(jī)的驅(qū)動下反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)移動軸承移動時(shí)，皮帶輪的張力也會改變。因此，大多數(shù)電機(jī)放置在移動軸承下方，使移動軸承的移動方向垂直于皮帶輪和電機(jī)中心之間的連接方向，從而減少張力的偏差。

4.對輥破碎機(jī)的兩個(gè)破碎輥之間的間隙尺寸，即出料口的尺寸，通過增加或減少兩個(gè)破碎輥的軸承之間的墊圈的數(shù)量來改變。一般來說，對輥破碎機(jī)的彈簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。但根據(jù)材質(zhì)，彈簧力可以通過彈簧蓋上的螺母調(diào)節(jié)，滿足各種破碎生產(chǎn)要求。

5.對輥破碎機(jī)彈簧安全裝置破碎機(jī)工作時(shí)，破碎輥之間的破碎力由彈簧張力平衡。對輥破碎機(jī)破碎部分過載后，擠壓力急劇增大，彈簧壓縮，動軸承橫向移動。此時(shí)，出口的寬度變寬，未破碎的物料可以順利排出，彈性軸承在彈性作用下恢復(fù)到原來的工作狀態(tài)。

或者應(yīng)用蝸輪調(diào)整機(jī)構(gòu)停止調(diào)整的以此控制破碎產(chǎn)品粒度。對輥破碎機(jī)調(diào)整安裝：調(diào)整安裝是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大?。磁诺V口）經(jīng)過增減兩個(gè)輥?zhàn)虞S承之間的墊片數(shù)量。

彈簧松緊程度，彈簧安全安裝：對輥式破碎機(jī)很重要的一個(gè)部件。對破碎機(jī)正常工作和過載維護(hù)都有極重要作用。機(jī)器正常工作時(shí)，彈簧的壓力應(yīng)能均衡兩個(gè)輥?zhàn)又g所產(chǎn)生的作用力，以堅(jiān)持排礦口的間隙，使產(chǎn)品粒度平均。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入非破碎物體時(shí)，彈簧應(yīng)被緊縮，迫使可動破碎輥橫向挪動，排礦口寬度增大，保證機(jī)器不致?lián)p壞。非破碎物體掃除后，彈簧恢恢復(fù)狀，機(jī)器照常工作。

安全彈簧總是處于振動狀態(tài)的所以彈簧容易疲倦損壞，破碎機(jī)工作過程中。必需經(jīng)常檢查，定期改換。

現(xiàn)今風(fēng)化砂的普遍處理方法是將開采運(yùn)輸來的風(fēng)化砂進(jìn)行破碎處理，從而將大塊和粒型較差的風(fēng)化砂在破碎作業(yè)后變?yōu)榧?xì)砂和符合我們建筑施工要求用砂，再進(jìn)一步進(jìn)行水洗處理，水洗處理的作用是洗去破碎后無聊中所摻雜的微量粉末和一些土等不需要的雜質(zhì)，終消除物料中的含泥率，凈化物料，從而得到符合建筑要求以及施工要求的砂料。我們以儲量巨大，資源豐富，簡單易得的風(fēng)化砂為被破碎原料，具有取料十分方便，成本價(jià)格低廉，一定程度上是變廢為寶，一舉兩得的可行之舉。