工藝流程

汽/氣動力泵式凝結水回收工藝流程：凝結水流入閉式集水罐內(nèi)→凝結水靠壓力及自身水頭流入泵體內(nèi)→泵內(nèi)凝結水液位上升至疏水閥臨界開啟的相應高度→傳動機構帶動疏水閥開啟→當泵前后壓差足夠時無需引入動力氣/氣體而依靠壓差直接回收凝結水；當泵前后壓差不足時，泵內(nèi)液位繼續(xù)上升至高度→傳動機構開啟進汽/氣閥→動力汽/氣體進入泵內(nèi)，壓送凝結水。當泵前后壓差不足時，泵內(nèi)液位繼續(xù)上升至高度→傳動機構開啟進汽/氣閥→動力汽/氣體進入泵內(nèi)，壓送凝結水；泵進水口單向閥關閉，泵內(nèi)停止進水→泵內(nèi)凝結水排出，液位下降至規(guī)定高度→傳動機構并聯(lián)驅動進汽/氣閥關閉，排汽/氣閥打開→排出動力汽/氣體至集水罐→罐內(nèi)凝結水流入泵內(nèi)，液位上升，開始下一個“進汽/氣、排水” “排汽/氣、進水”工作循環(huán)。

冷凝水回收設備

　后就是安裝回收系統(tǒng)后，不需要專人維護保養(yǎng)，大大的節(jié)約的企業(yè)的開始。該回收系統(tǒng)全自動運行，無需專人值守。蒸汽冷凝水回收裝置的保養(yǎng)1、系統(tǒng)投入運行前，必須對整個系統(tǒng)進行污垢清洗，打開排污閥，待回水合格后后關閉。如果冷凝水回收裝置系統(tǒng)安裝運行后一段時間，出現(xiàn)疏水閥泄露情況，乏汽量超出設計范圍，回收不完，造成閃蒸罐壓力增加，即疏水閥背壓增加，不會影響設備換熱效果，我們在方案設計過程中，已考慮了閃蒸罐超壓自動防范措施，閃蒸罐上裝有安全閥和超壓排汽電磁閥，不會影響生產(chǎn)。

凝結水回收裝置的特性。節(jié)約資源。高溫凝結水閉式回收，無二次閃蒸和親水性漏，蒸氣凝結水中含能源、水流量充足回收，系統(tǒng)軟件熱效可提升15-30%；二次智能回水，智能回水率比開放式系統(tǒng)提升10-30%，達到97%之上；可節(jié)省20~30%的然料，電力能源使用率可提升21%；降低20-25%的消耗量，大大減少S02、C02及粉塵等有害物的排出，降低環(huán)境污染，保護生態(tài)環(huán)境。清除氣蝕：凝結水回收裝置上設定有氣蝕清除裝置，以避免 離心水泵的氣蝕，使凝結水回收系統(tǒng)軟件在高溫封閉式情況下運作。冷凝水回收設備總體一機，安裝便捷，適應能力強 機器設備整個設備一體構成，設計方案精致，結構緊湊，占地面積室內(nèi)空間較小，組合型鋼架結構基座，安裝檢修便捷，返修率低。自動化技術水平高：選用自動控制系統(tǒng)運行、全自動警報、雙泵全自動轉換等對策，產(chǎn)生多用途一體化的自動化技術鎖閉回收管理方法，運作靠譜。體積?。哼x用圓罐構造，機電一體化，結構緊湊，體積小，占地小，主要用途普遍。使用期限長：解決了氣蝕、氧浸蝕對機器設備的毀壞難題，設立安全性維護裝置和變壓裝置，確保閉式回收各種各樣主要參數(shù)的凝結水，確保水的一切正常運作。 

冷凝水回收機器設備可降低二次閃蒸和漏水情況，使冷凝水和電力能源得到充裕的收購 再運用，提升熱處理工藝方式方式方式方式機器設備需要量。溫大幅度提高25%以上，可保證提升系統(tǒng)熱效率25%以上，節(jié)約然料20%，軟化水處理90%；冷凝水回收設備后就是安裝回收系統(tǒng)后，不需要專人維護保養(yǎng)，大大的節(jié)約的企業(yè)的開始。降低廢水處理機器設備投資項目和運行花銷；選用交流電路交流電路交流電路交流電變頻中央空調家用家用家用中央空調正中間家用家用中央空調家用家用家用家用家用家用家用家用家用中央空調/降低血糖指標專業(yè)技能，可大幅降低機器設備水電氣；自動化水準高，適合于非工作環(huán)境運用。