景津壓濾機(jī)值得信賴

延長景津壓濾機(jī)的使用壽命：

1、操作景津壓濾機(jī)的工作人員需要按照說明書操作、維修等；

2、濾布的質(zhì)量一定要優(yōu)質(zhì)，不能有破損，不能折皺重疊；

3、經(jīng)常檢查設(shè)備各個(gè)部件是否緊固，傳動(dòng)部件靈不靈活，液壓系統(tǒng)是否漏油；

4、液壓油質(zhì)量、油面高度一定要符合規(guī)定要求；

5、液壓系統(tǒng)周圍一定要保持清潔、無積水，無雜質(zhì)；

6、油溫不能高于60℃，油箱不能進(jìn)入水和灰塵；

7、濾油器須經(jīng)常清洗；

8、經(jīng)常檢查設(shè)備各個(gè)部件，損壞的電器元件須及時(shí)更換或維修；

9、油箱、油路、油缸等須每個(gè)月清洗一次；

10、冬天啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，需要把液壓油加溫到15℃以上，否則會(huì)損壞壓濾機(jī)。

這種板框壓濾機(jī)早是由聯(lián)邦德國BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機(jī)，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機(jī)。該機(jī)設(shè)有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機(jī)，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機(jī)在工作時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過濾，板框壓濾機(jī)廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機(jī)，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌，以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個(gè)工作循環(huán)。

技術(shù)革新助力環(huán)保

景津集團(tuán)致力于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，在環(huán)保技術(shù)服務(wù)和工程承包及運(yùn)營方面，公司業(yè)績卓箸，在市政污泥處理、工業(yè)污泥循環(huán)再利用等領(lǐng)域都取得了世界性的技術(shù)突破。

現(xiàn)有污泥處理裝備處理后市政污泥含水率為80%左右，通過持續(xù)的研發(fā)和改進(jìn)，景津壓濾機(jī)通過高壓隔膜壓榨，可將污泥含水率降至55%左右，處理后污泥可用于肥料、燃料、建筑材料等，實(shí)現(xiàn)污泥的無害化、減量化和資源化處理。

景津自主研發(fā)的污泥處理成套裝備，技術(shù)達(dá)到國際水平，其中近研制的“太陽能污泥干燥系統(tǒng)”，利用陽光房吸收太陽能升高干化室內(nèi)溫度，通過熱風(fēng)射流空氣循環(huán)系統(tǒng)，能將污泥含水率干化至20%，以為節(jié)能、環(huán)保、低碳的方式實(shí)現(xiàn)污泥的高效資源化利用。