螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側同步接技術,保證其變形量雙側相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據實踐經驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內孔之間留有間隙10mm,采用偏心結構設計,螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線與殼體回轉中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當于局部回火熱處理,改變了此局部力學性能.

一、說明：螺旋絞龍片也可根據不同的用途選用不同的材質，常用的材質有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。在一些品加工設備當中，考慮到食品的衛(wèi)生，應選用不銹鋼螺旋葉片。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續(xù)螺旋葉片，材質為碳鋼即可；如果輸送礦物質，顆粒硬度較大的物質，應選用耐磨性更高的錳鋼，增加其使用壽命；

二、特性：

①冷軋方式生產的螺旋絞龍片，克食服了傳統(tǒng)絞龍片生產工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產效率低等缺點

②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋絞龍片的加工過程中，經過冷軋的操作程序后其外表產生冷作硬化，加強了葉片的硬度，并且耐磨性能提高。當然，其外沿硬度大，降低了在運用中的磨損，延長了運用壽命。

③葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高，阻力較小，有利于物料保送，大大提高了效率。

④螺旋絞龍葉片采用一次性成型，無需焊接的特性。這個特性關于裝置上是十分有利的，使得用于相應裝置時簡單易行。

三、根據客戶要求的螺旋長度提供整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷。

四、用途：用于污水處理、物料輸送、煤礦、食品加工，糧食，農機，環(huán)保，化工等行業(yè)。

螺旋葉片有左右旋之分所謂的旋指的是旋轉方向，一般螺旋葉片右旋居多就如同我們使用的螺絲正扣的居多。當我們購買葉片的話提前說明旋向如果你的機子上一直使用的是右旋的結果有一處壞了當買到左旋的話是不能使用的，如果設備上沒有標明左右旋的話建議使用右旋的就如同螺絲來收正扣的居多但是當買來左旋的也是不會影響使用的只是把電機的選裝方向改變一下就可以了。

我們區(qū)分螺旋葉片左右旋有一個簡單的方法就是手指豎著螺旋葉片的起使端繞著葉片的旋轉方向走如果是順時針就是正弦螺旋葉片如果是逆時針就是左旋螺旋葉片。

螺旋輸送機可以根據客戶不同生產情況和生產目的來定制。生產材料可以為全碳鋼，部分不銹鋼，以及全不銹鋼為主。對食品衛(wèi)生有要求的企業(yè)推薦主材不銹鋼，無要求可以采用碳鋼

 本機用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時兼具有攪拌功能，可多點進料、出料。

 一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。

 無軸螺旋輸送機適合：水平輸送，zui大傾斜角度不要超過20°，根據實際的使用情況而言。

 有軸螺旋輸送機適合：水平輸送、傾斜輸送、垂直輸送。