現(xiàn)在越來(lái)越多的公司用含有現(xiàn)代阻燃劑的新材料替代有鹵材料，積極開(kāi)發(fā)并利用無(wú)鹵材料應(yīng)用于現(xiàn)有及新型部件。這些材料機(jī)械性能和電性能至少要達(dá)到高溫材料采用傳統(tǒng)防火劑的性能指標(biāo)，操作也必須。

此外，有些材料的數(shù)量需求也出現(xiàn)了極大的不同：某些顏色特定的部件需要的操作數(shù)量較少，每月材料需求僅以千克計(jì)算，而標(biāo)準(zhǔn)的大批量加工材料的需求則數(shù)以噸計(jì)。在各種情況下都要保證供應(yīng)，也要保證達(dá)到多年來(lái)的認(rèn)證要求。

1、鹵系阻燃劑：鹵系阻燃劑不但產(chǎn)量大，而且應(yīng)用為廣泛。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過(guò)程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從而阻止傳遞燃燒鏈，進(jìn)而生成活性低的自由基減緩燃燒。

2、磷系阻燃劑：應(yīng)用比較廣泛的是磷，磷屬于較好的阻燃劑，具有抑煙、、無(wú)毒的特點(diǎn)，但實(shí)際應(yīng)用中，磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害毒氣體，此外粉塵容易導(dǎo)致爆，在樹(shù)脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險(xiǎn)性。保溫作用主要是為了防止冷凝，用于制冷和制熱也有不同的選擇，制冷一定要選擇橡塑保溫，制熱用玻璃棉也無(wú)所謂，而我們的橡塑阻燃劑作為橡塑產(chǎn)品中的添加、填充物來(lái)說(shuō)也起到了重要的作用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的紅阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問(wèn)題。

從國(guó)際上總的發(fā)展趨向看，世界各國(guó)對(duì)阻燃劑廠家的產(chǎn)品性能要求越來(lái)越嚴(yán)格。目前來(lái)看，無(wú)鹵阻燃劑的主要發(fā)展趨勢(shì)為以下幾點(diǎn)：1、非鹵化；2、無(wú)鹵阻燃劑超細(xì)化；3、無(wú)鹵阻燃劑表面處理；4、研究無(wú)鹵阻燃劑體系的協(xié)同作用；目前各類無(wú)鹵阻燃劑年需求量約為70萬(wàn)噸。無(wú)鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級(jí)別達(dá)到UL94V0級(jí)，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境友好，環(huán)保，適合做電氣接插件。而磷系無(wú)鹵阻燃劑在無(wú)鹵阻燃劑比例中已由2007年的20%提高到2012年的28%，增長(zhǎng)速度為15%，遠(yuǎn)大于無(wú)鹵阻燃劑整體增長(zhǎng)比例。

在高溫下，可膨脹石墨中的嵌入層受熱易分解，產(chǎn)生的氣體使石墨的層間距迅速擴(kuò)大到原來(lái)的幾十倍至幾百倍。當(dāng)可膨脹石墨與高聚物混合時(shí)，在火焰的作用下，可在高聚物表面生成堅(jiān)韌的炭層，從而起到阻燃作用。而20世紀(jì)90年代以來(lái)，硅酸鹽黏土阻燃和膨脹阻燃成為世界阻燃界的兩個(gè)焦點(diǎn)，硅酸鹽黏土阻燃在錐形量熱測(cè)試中表現(xiàn)出極高效果，但很難通過(guò)傳統(tǒng)阻燃性能測(cè)試。含有Br系阻燃劑的塑料可以被分揀、回收或能量復(fù)原。電子電器產(chǎn)品中常用的Br系阻燃劑都可以經(jīng)過(guò)綜合廢品處理系統(tǒng)處理。歐盟的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告顯示，含有阻燃劑的電子電器設(shè)備可以用環(huán)保的方式進(jìn)行處理，可以符合廢舊電子電器設(shè)備指令(WEEE)要求和歐盟嚴(yán)格的排放規(guī)定。