首先我們先來(lái)了解下是什么原因讓金屬撕碎機(jī)襯板失效的呢？　　1、襯板自身的材質(zhì)問(wèn)題　　在實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)材料的硬度與耐磨性有關(guān)，耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請(qǐng)一定使用耐磨性高的材料進(jìn)行打質(zhì)。3)撕裂式粗粉碎機(jī)撕裂式粗粉碎機(jī)的原理是甩動(dòng)鉤子撕裂垃圾物料?！　?、金屬撕碎機(jī)襯板與被破碎物料摩擦次數(shù)?！　〗饘偎核闄C(jī)在破碎過(guò)程中錘頭與物料不斷的進(jìn)行打擊磨擦，在此過(guò)程中，物料會(huì)與襯板產(chǎn)生碰撞，多次的碰撞帶來(lái)襯板的磨損。當(dāng)發(fā)現(xiàn)襯板有凹陷或開(kāi)裂時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響到出料顆粒的大小。

廢鐵撕碎機(jī)是怎樣操作的

   撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)處理物質(zhì)的主力，因其刀具大多是合金頭，在安裝或是移動(dòng)過(guò)程中主要保護(hù)好合金頭，避免損傷，廢鐵撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)螺母松緊必須適度，過(guò)松則容易旋轉(zhuǎn)切割時(shí)容易打滑降低工作效率，過(guò)緊則容易造成刀片變形等不必要的損傷;待機(jī)器空轉(zhuǎn)半分鐘后，確保機(jī)器無(wú)異樣、異響，再開(kāi)始正常工作。撕碎機(jī)在破碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。

   廢鐵撕碎機(jī)在運(yùn)作過(guò)程中，物料通過(guò)進(jìn)料口放入雙軸撕碎機(jī)機(jī)箱，通過(guò)雙軸撕碎機(jī)刀片對(duì)推近的物料進(jìn)行撕扯、切割，將大塊的物料撕碎成小塊，達(dá)到規(guī)格的從篩網(wǎng)孔篩出，顆粒比較大的則回到機(jī)箱內(nèi)，開(kāi)始新一輪的打磨，直到達(dá)到要求。

撕碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)   1、應(yīng)把撕碎機(jī)安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命.   2、應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性.    3、定期檢查刀具螺絲,全新撕碎機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性.   4、為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.   5、更換刀具時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大.

   撕碎機(jī)電壓過(guò)低時(shí)應(yīng)立即堵截電源：作業(yè)環(huán)境的電源電壓太低，使得主機(jī)在遇到體積較大的物料時(shí)沒(méi)有滿(mǎn)足的動(dòng)力破碎。查看供電是不是正常，可調(diào)整作業(yè)場(chǎng)合的電壓，使它契合設(shè)備作業(yè)的電壓請(qǐng)求。而撕碎機(jī)即是這樣的一臺(tái)設(shè)備，它差異于別的專(zhuān)用粉碎設(shè)備，不單單是結(jié)構(gòu)、工藝差異，更緊要的是實(shí)用平凡，可謂是一臺(tái)多功能、全能撕碎機(jī)。鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí)，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險(xiǎn)，由于在鐵塊掃除過(guò)程中，高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來(lái)其在機(jī)架上原有方位的趨勢(shì)。