就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動(dòng)破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。

(5)檢查傳動(dòng)裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否正常。

廢鋼破碎機(jī)經(jīng)過長期使用，一些零件會(huì)發(fā)牛變形和損壞，需要進(jìn)行檢查和修理。這時(shí)要對機(jī)器進(jìn)行拆卸，拆卸時(shí)的般要求如下：

　　1、廢鋼破碎機(jī)拆卸前，要根據(jù)機(jī)器的圖紙對機(jī)器的構(gòu)造進(jìn)行了解，確定拆卸的步驟。

　　2、廢鋼破碎機(jī)在拆卸和安裝時(shí)都有著順序的要求，一般來說拆卸的順序與安裝的順序正好相反，在拆卸零件時(shí)，可以按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，保證工作的。

廢鋼破碎機(jī)破碎部件，破碎機(jī)的主要破碎部件&動(dòng)顆和定湃即機(jī)架物料是在動(dòng)和定領(lǐng)所組成的破碎腔氓被破砟的動(dòng)效忖板的下皤支承在動(dòng)領(lǐng)體下珀的凸臺上，襯板（又稱齒板）是直按與物料接觸的笨件，工作時(shí)承受很大的破碎力和物枓的摩掊作用，故襯板是易麻報(bào)件，用一定時(shí)間漭吏換。廢鋼破碎機(jī)一般定顴忖板比動(dòng)顎襯板磨捎的快，襯板的下部又比上郎擁損的快為了誕長忖板的使用壽命，將紂板制成上下對稱的，以便下郎磨捅后將其倒置繼續(xù)使用大型破碎機(jī)是用幾塊可互換的衿板組成。在煤矸通過轉(zhuǎn)載機(jī)輸送過程中，破碎機(jī)中部的破碎軸在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下，呈水平軸線旋轉(zhuǎn)，裝在軸上的4個(gè)破碎刀齒不停地敲打輸送過來的大塊煤矸，即把煤矸擊碎到所要求的塊度。廢鋼破碎機(jī)表面制成帶有縱向牙齒型，牙齒的攙列應(yīng)使動(dòng)顎襯扳的齒蜂份好對準(zhǔn)定鬍襯板的齒谷。廢鋼破碎機(jī)這樣對物料除擠壓作用外,還兼有彎曲和劈碎作用，疳兩種破碎方法對破碎物料是有利的，因物料的彎曲和劈裒強(qiáng)度極限僅為壓碎強(qiáng)度極限的，從而可捉髙破碎效果。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、該機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，采用無鍵連接，設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、工作平穩(wěn)且能耗低;重型化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)、高耐磨板錘以及破碎腔設(shè)計(jì)的結(jié)合，提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和耐磨件的消耗。獨(dú)特的板錘固定裝置，使板錘的可靠性更高。廢鋼破碎機(jī)墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。反擊裝置帶有彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)、在破碎腔進(jìn)入鐵塊時(shí)，起過鐵保護(hù)作用，保證設(shè)備安全。

2、優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)使破碎腔更大，給料粒度更大，同時(shí)增大了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，使破碎比更大，產(chǎn)量更高，節(jié)能，產(chǎn)品呈立方狀。