超聲波透射法檢測(cè),對(duì)聲測(cè)管總體的要求

聲測(cè)管的其他用途

聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。

超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開(kāi)，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無(wú)變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無(wú)異物。

當(dāng)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響，甚至于無(wú)法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。

聲測(cè)管注意掉鉆的問(wèn)題及預(yù)防措施

聲測(cè)管注意掉鉆的問(wèn)題：

1.原因：卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂，鉆桿接頭不良或滑絲；電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫；沖擊鉆頭時(shí)，合金套灌注質(zhì)量差，致使鋼絲繩拔出；轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開(kāi)；鋼絲繩與鉆頭連接處鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛，鋼絲繩過(guò)度陳舊，斷絲太多，未及時(shí)更換；操作不慎，落入扳手、撬棍等物。

2.預(yù)防措施：開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋；經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置；為便于打撈落錐，可在沖擊錐或其它類(lèi)型的鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠，或在錐身上閘捆幾圈鋼絲繩等。

當(dāng)聲測(cè)管進(jìn)水需要重下管時(shí)注意,必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干,才

當(dāng)聲測(cè)管進(jìn)水需要重下管時(shí)注意，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200?cm?。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原混凝土損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注的混凝土可恢復(fù)正常的配合比。

當(dāng)聲測(cè)管卡管時(shí)處理辦法

當(dāng)聲測(cè)管卡管時(shí)處理辦法：可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料等予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取措施防止翻倒傷人。